Détails Informations
Lieu d'origine: Shenzhen, Chine (continentale)
Numéro de modèle: ABIS013
Matériel: facultatif
Nom du produit: Cas de verres en plastique transparent
Manipulation de surface: impression d'écran
Scellage et poignée: clip de crampon et ainsi de suite
Caractéristique: Recyclable, résistance aux chocs
Avantages: recyclable et durable de l'environnement
Couleur: Divers disponibles
Logo: personnalisé
Utilisation: cadeau, sac de lunettes, sac d'artisanat, etc.
Capacité d'approvisionnement: 30000 pièces / pièces par mois Cas de verres en plastique transparent
Emballage et livraison
Détails de l'emballage Exw Promotions OEM Cas de verres en plastique transparent bon marché
10pcs / sac d'opn
2000pcs emballés dans un carton
Taille CTN: 75,5 * 36 * 47cm
N / W: 17kgs G / W: 18 kgs
Port: Shenzhen, Chine
Description du produit
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Nom d'article |
Étui des lunettes en plastique transparent transparent transparent |
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Fonctionnalité |
Durable |
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Couleur |
Couleurs de mélange de stock, offrez une couleur personnalisée |
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Usine |
Honnêteté et fiabilité |
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Contrôle de qualité |
Contrôle de qualité standard |
Couleur différente pour le choix comme indiqué
Vue avant comme indiqué
Nous avons plus de 100 employés avec une équipe de concepteurs professionnels et des ingénieurs pour offrir des services et des solutions de la conception à la finition des produits.
Deux salles de moulage, appuyez sur Machie, de 80 t à 1600T.
400+ moule la capacité chaque année et 65% exportés (principalement vers l'Europe et l'Amérique du Nord).
Nous nous concentrons sur les moisissures et les moulures d'injection en plastique, mais fournissons également l'estampage / le coup de poing, les moules de soufflage, les moules de moulage, ainsi que sur le processus secondaire.
Étui des lunettes en plastique transparent transparent transparent
La production de verres d'œil de caisse transparente en plastique transparent représente une convergence sophistiquée de l'ingénierie de précision, de la science des matériaux avancés et de la technologie de moulage par injection innovante. Sur le marché des accessoires de lunettes concurrentiels, le boîtier des lunettes transparente témoigne des capacités de fabrication modernes, combinant la fonctionnalité protectrice avec l'attrait esthétique par le cristal - transparence claire qui met en valeur les précieuses lunettes à l'intérieur.
Matériaux avancés
Utilisation de thermoplastiques de qualité premium - avec une clarté optique et une durabilité exceptionnelles pour la production de boîtiers de lunettes transparentes.
Moulage de précision
État - de - les processus de moulage d'injection d'art - assurant une qualité et une clarté de cristal cohérentes dans chaque cas de lunettes transparentes.
Normes de qualité
Protocoles de test rigoureux conservant les normes les plus élevées pour chaque boîtier de lunettes transparente produite.
Sélection des matériaux et propriétés optiques
La base de la production de produits de boîtes de lunettes transparentes supérieures commence par une sélection de matériaux méticuleuse. Les principaux fabricants de moisissures d'injection comme la technologie des moisissures ABIS utilisent des thermoplastiques de qualité premium - tels que le polycarbonate (PC), le méthacrylate de polyméthyle (PMMA) et les composés ABS transparents spécialisés.
Le polycarbonate offre une résistance à l'impact exceptionnel avec des taux de transmission légers supérieurs à 88%, ce qui le rend idéal pour les applications de boîtier de lunettes transparentes protectrices. Le PMMA fournit une clarté optique supérieure avec une transmission légère allant jusqu'à 92%, tout en nécessitant une manipulation minutieuse pendant le processus de moulage pour maintenir la transparence vierge essentielle pour la fabrication de boîtes de lunettes transparentes.
Le matériau sélectionné pour chaque boîtier de lunettes transparent doit résister à une utilisation quotidienne tout en maintenant son aspect Crystal -, nécessitant des matériaux avec une excellente résistance aux rayures et une stabilité UV. Des mélanges de polymère avancés spécifiquement formulés pour la production de boîtes de verres transparents incorporent des additifs qui améliorent les propriétés optiques sans compromettre la résistance mécanique.
Comparaison des propriétés des matériaux pour la production de boîtiers de verres transparents
| Matériel | Transmission légère | Résistance à l'impact | Résistance à gratter | Mieux pour |
|---|---|---|---|---|
| Polycarbonate (PC) | 88% | Excellent | Bien | Applications de boîtier de lunettes transparentes protectrices |
| PMMA | 92% | Modéré | Excellent | High - Clarity Transparent Glasses Case Designs |
| Abdos transparent | 85% | Très bien | Très bien | Performance de boîtier de lunettes transparentes équilibrées |
Architecture de conception de moisissure avancée
La création de moules pour les verres transparents La production de boîtier exige une précision exceptionnelle dans la conception de la cavité et la finition de surface. L'architecture de moisissure pour la fabrication de boîtes de verres transparentes intègre des systèmes de canaux de refroidissement sophistiqués stratégiquement positionnés pour assurer une distribution de température uniforme dans toute la cavité.
Cela empêche le Warpage et maintient la stabilité dimensionnelle cruciale pour la fonctionnalité de cas de lunettes transparentes. Multi - Moules de cavité, allant des cavités célibataires à huit cavités en fonction des exigences de volume de production, utilisent des systèmes de coureurs équilibrés pour assurer un débit de matériau et une distribution de pression cohérents dans toutes les cavités de boîtier de verres transparents.
La conception du moule doit tenir compte des angles de tirage généralement entre 0,5 et 1,5 degrés, facilitant l'éjection lisse sans marquage de surface sur le boîtier des verres transparents. L'optimisation de l'emplacement de la porte, que ce soit à l'aide de systèmes de coureurs chauds ou de coureurs à froid, a un impact direct sur la qualité optique en minimisant les lignes d'écoulement et les marques de soudure qui pourraient compromettre la clarté de chaque cas de lunettes transparente produite.
Systèmes de refroidissement avancés
Les canaux de refroidissement stratégiquement positionnés garantissent une distribution de température uniforme, empêchant le warpage dans le boîtier des lunettes transparentes pendant la fabrication.
Systèmes de coureurs équilibrés
Les chemins d'écoulement optimisés garantissent une distribution de matériaux cohérente dans toutes les cavités, en maintenant une qualité uniforme dans chaque cas de lunettes transparente produite.
Angles de précision
Les angles de projet soigneusement calculés (0,5 degrés à 1,5 degrés) facilitent l'éjection lisse sans marquage de surface sur le boîtier des verres transparents.
Emplacements de portes optimisées
Le positionnement stratégique de la porte minimise les lignes d'écoulement et les marques de soudure, en préservant la clarté optique de chaque boîtier de lunettes transparente.
Technologies de traitement de surface de précision
La réalisation de la transparence optique - dans la fabrication de boîtes de verres transparentes repose fortement sur des méthodologies de traitement de surface avancées. Les cavités de moisissure subissent des étapes de polissage progressives, en commençant par la finition EDM, suivie d'un polissage de la pâte de diamant pour atteindre le miroir - comme des surfaces avec des valeurs de rugosité inférieures à des micromètres RA 0,01, essentiels pour la clarté du boîtier des verres transparents.
Cette qualité de surface exceptionnelle transfère directement dans le boîtier de lunettes transparentes moulées, éliminant le besoin d'opérations de polissage secondaires. Les traitements de placage chromé ou de nickel améliorent la durabilité des moisissures tout en maintenant la finition de surface critique requise pour la production de boîtes de verres transparents.
Les techniques de texture avancées peuvent créer des modèles subtils ou des logos de marque sans compromettre la transparence globale du produit fini. Le processus de traitement de surface pour les moules de cas de verres transparents nécessite une expertise et un équipement spécialisés, comme le montre l'investissement d'Abis Moule dans les machines de précision allemandes et suisses.
Exigences de finition de surface
Finition EDM comme préparation de base
Polirure de pâte de diamant pour l'effet miroir
Rugosité de surface en dessous des micromètres RA 0,01
Placage chromé ou nickel pour la durabilité
Texturation spécialisée pour les éléments de marque
Paramètres de processus de moulage par injection
Le processus de moulage par injection pour la fabrication de boîtiers de verres transparents nécessite un contrôle précis de plusieurs paramètres pour obtenir une clarté optimale et une intégrité structurelle.
Contrôle de la température de la fonte
Les températures de fonte varient généralement de 250 à 300 degrés pour le polycarbonate et 220-250 degrés pour le PMMA, avec une surveillance minutieuse pour empêcher la dégradation thermique qui pourrait provoquer le jaunissement ou la nébulosité dans le boîtier des verres transparents.
Pression d'injection
Les pressions d'injection entre 800-1500 bar assurent une garniture complète de la cavité tout en évitant une contrainte de cisaillement excessive qui pourrait induire des défauts optiques dans la structure du boîtier des verres transparents.
Phase de refroidissement
Le cycle de moulage intègre des phases de refroidissement contrôlées, avec des températures de moisissure entre 60 et 90 degrés pour optimiser la cristallisation et minimiser les contraintes internes dans chaque boîtier de lunettes transparente.
Vitesse d'injection et pression de maintien
Les vitesses d'injection sont soigneusement calibrées pour équilibrer le temps de remplissage avec des caractéristiques d'écoulement des matériaux, empêchant les jets ou les marques d'écoulement. La phase de pression de maintien, critique pour la précision dimensionnelle du boîtier des verres transparents, empêche les marques d'évier tout en garantissant un bon emballage du matériau.
Cycle de moulage de boîtes de lunettes transparentes
Serrage
Fermeture de moisissure avec un contrôle de pression précis
Injection
Plastique fondu dans la cavité de la moisissure
Processus de solidification contrôlée
Éjection
Retrait du produit fini
"La production de composants polymères transparents nécessite un contrôle précis sur la sélection et les paramètres de traitement des matériaux. La clarté optique de l'injection - des pièces moulées, telles que le boîtier des lunettes transparentes, dépend de la minimisation des contraintes internes, d'éviter la contamination, et de garantir un refroidissement uniforme tout au long du cycle de moule. Crystal - transparence claire demandée par les accessoires de lunettes premium. "
- Journal of Advanced Manufacturing Processs, 2023 (www.manufacturingjournal.com)
Contrôle de la qualité et normes optiques
L'excellence de la fabrication dans les boîtes de lunettes transparentes La production de cas exige des protocoles de contrôle de la qualité rigoureux tout au long du processus. Les mesures de clarté optique à l'aide de spectrophotomètres garantissent des valeurs de transmission de lumière cohérentes sur tous les lots de production de boîtiers de verres transparents.
Vérification dimensionnelle
Les machines de mesure des coordonnées (CMM) confirment l'adhésion aux tolérances généralement à ± 0,05 mm pour les caractéristiques critiques de la conception du boîtier des verres transparents.
Tests de stress
Chaque unité subit des tests de contrainte, y compris les tests de chute, les évaluations de durabilité des charnières et les évaluations de la résistance chimique spécifiques aux applications de cas de lunettes transparentes.
Inspection visuelle
Les stations d'inspection visuelle équipées de systèmes d'éclairage spécialisés détectent des imperfections minuscules telles que les lignes d'écoulement, les marques d'évier ou la contamination qui pourraient affecter la commercialisation.
Contrôle des processus
La mise en œuvre des systèmes de contrôle des processus statistiques (SPC) permet de surveiller le temps et de régler les paramètres de processus réel - pour maintenir des normes de qualité cohérentes pour la fabrication de boîtiers de lunettes transparentes.
Automatisation et intégration de l'industrie 4.0
Les installations de fabrication de boîtes de lunettes transparentes modernes intègrent des systèmes d'automatisation avancés pour améliorer la productivité et la cohérence. Les systèmes de manutention robotique garantissent la contamination - transfert libre des pièces moulées, essentielle pour maintenir la clarté vierge requise dans les produits de boîtier de lunettes transparentes.
Systèmes de manutention robotique
Les systèmes robotiques de précision gèrent les composants du boîtier des verres transparents tout au long du processus de production, minimisant les risques de contamination et assurant une manipulation cohérente qui préserve la qualité optique.
Inspection de la vision de l'IA
Les systèmes de vision intégrés aux algorithmes d'intelligence artificielle effectuent une inspection de qualité automatisée, identifiant les défauts invisibles aux inspecteurs humains dans les lignes de production de boîtes de lunettes transparentes.
Fabrication intelligente
La collecte de données de temps réelle - à partir des machines de moulage par injection alimente les systèmes d'exécution de la fabrication (MES), permettant l'entretien prédictif et l'optimisation des processus pour la production de cas de lunettes transparente.
Intégration de logiciels de conception avancée
L'intégration par Abis Mold Technology des logiciels de CAO avancés, y compris AutoCAD, UG, Solidworks et Proe illustre cette progression technologique dans la conception de moules de boîtes de lunettes transparentes.
Autocad
Ug
Solide
Provo
Pratiques de fabrication durables
La responsabilité de l'environnement dans la production de cas de lunettes transparente englobe la sélection des matériaux, l'efficacité énergétique et les stratégies de réduction des déchets. Les fabricants utilisent de plus en plus les polymères basés sur recyclage et bio - qui maintiennent des propriétés optiques adaptées aux applications nécessitant une clarté.
Durabilité matérielle
Le processus de production intègre les systèmes de gestion des matériaux Regrind, permettant jusqu'à 20% de contenu recyclé sans compromettre la clarté optique essentielle pour la qualité des boîtiers de lunettes transparentes.
Conservation de l'eau
Les systèmes de refroidissement en boucle fermés - réduisent la consommation d'eau jusqu'à 90% par rapport aux systèmes conventionnels utilisés dans les processus de fabrication de verres transparents traditionnels.
Efficacité énergétique
Énergie - Les machines de moulure d'injection efficaces diminuent la consommation d'énergie de 30 à 50% par rapport aux équipements conventionnels utilisés dans la production de boîtes de lunettes transparentes, réduisant à la fois les coûts et l'impact environnemental.
Fabrication maigre
La mise en œuvre des principes de fabrication Lean minimise les déchets de matériaux et optimise la planification de production pour les opérations de fabrication, assurant une production durable d'unités de cas de lunettes transparentes tout en maintenant des prix compétitifs.
90%
Réduction de l'eau
30-50%
Économies d'énergie
20%
Contenu recyclé
Tson est nancyici, J'ai 6 ans d'expérience en tant que concepteur de moisissures et 3 ans en tant que chef de projet.BienvenueContactez avec moi à tout moment:
Nancy Zhang (ventes internationales)
Abis Mold Technology Co., Ltd.
Tél: 0086-75589984896
Téléphone / WeChat / WhatsApp: +86 17727582624
Email: nancy@abismold.com
Web: www.abismold.com
Ajouter: Building B, région de Yingkeli, Communauté Longdong, district de Longgang, Shenzhen, Chine 518116.
Nous nous concentrons sur les moisissures et les moulures d'injection en plastique, mais fournissons également l'estampage / le coup de poing, les moules de soufflage, les moules de moulage, ainsi que sur le processus secondaire.
FAQ ordinaire:
Q: Comment obtenir un devis et démarrer une relation commerciale avec votre entreprise?
R: Veuillez nous envoyer un e-mail et nos ventes vous contacteront dès que nous recevrons votre e-mail.
Q: Comment recevoir un quotaion de prix dans les plus brefs délais?
R: Lorsque vous nous envoyez une enquête, veuillez vous assurer que tous les détails, tels que le modèle NO, la taille du produit et la lentille du tube, la couleur, la quantité de commande, la pict 2D ou 3D. Nous vous enverrons bientôt un quota avec des détails complets.
Q: Comment démarrer un projet personnalisé avec votre entreprise?
R: Veuillez nous envoyer vos dessins de conception ou échantillons originaux afin que nous puissions d'abord offrir une citation. Si tous les détails sont confirmés, nous organiserons l'échantillon de fabrication une fois que vous avez reçu votre dépôt.
Q: Combien de temps puis-je recevoir une commande?
R: Cela dépend des éléments spécifiques et de votre quantité de commande. Normalement, le délai de livraison d'une charge de conteneurs de 20 pieds sera dans les 30 jours
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