service de moulage par injection de grandes pièces

R : Nous maintenons une politique MOQ flexible pour répondre aux différentes exigences du projet. Pour les phases de prototype et de validation, nous acceptons des commandes à partir de 50 unités. Pour les séries de production, notre MOQ commence généralement entre 500 et 1 000 pièces en fonction de la complexité des pièces et de l'investissement en outillage. Nous serons heureux de discuter de vos besoins spécifiques en matière de volume et de trouver une solution adaptée à l'économie de votre projet.

R : Pour les projets standard de moulage par injection de grandes pièces,Livraison d'échantillon T1cela prend généralement 4 à 6 semaines à compter de l'approbation de la conception. Cela comprend 3 à 4 semaines pour la fabrication du moule et 1 à 2 semaines pour le moulage d'essai et la préparation des échantillons. Pour les projets urgents, nous proposons des services accélérés qui peuvent réduire ce délai à 2-3 semaines avec une planification prioritaire. Nous fournissons des mises à jour hebdomadaires des progrès avec des photos tout au long de la phase d'outillage.

R : Nous soutenons les deux approches. Si vous disposez de modèles 3D-prêts pour la production (formats STEP, IGES, SolidWorks, Pro/E acceptés), nous réaliserons une analyse complèteExamen du DFMet fournir des recommandations d'optimisation. Si vous partez d'un concept ou avez besoin d'aide à la conception, notre équipe d'ingénieurs propose des services complets de développement de produits, depuis la conception industrielle jusqu'à la documentation prête à la fabrication-. Nous utilisons l'analyse Moldflow pour valider chaque conception avant le début de l'outillage.

R : Oui, nous acceptons les accords de traitement à façon dans lesquels les clients fournissent leurs propres matériaux en résine. Nous avons besoin de documents de certification des matériaux, des paramètres de traitement recommandés et d'une quantité suffisante pour terminer le cycle de production ainsi que les essais. Notre équipe d'ingénierie examinera les spécifications des matériaux pour garantir la compatibilité avec notre équipement et fournira des recommandations de traitement. Pour les composés spécialisés ou les formulations exclusives, cette approche est souvent privilégiée.

R : Notre installation abrite des machines de moulage par injection jusqu'à 1 600 tonnes de force de serrage, capables de produire des moules jusqu'à 50 tonnes (environ 1,5 mètre). Cette capacité prend en charge la plupart des applications de grandes pièces automobiles, électroménagers et industrielles. Pour les pièces extrêmement volumineuses dépassant la capacité de notre équipement standard, nous entretenons des partenariats avec des installations spécialisées et pouvons coordonner la production dans le cadre de notre offre de services à guichet unique.

R : Nous proposons un service complet-à-de bout en bout couvrant la conception de moules, la fabrication d'outils, la production de moulage par injection, le traitement secondaire (peinture, impression, assemblage) et l'emballage. Notre intégration verticale signifie que vous travaillez avec un point de contact unique, de la conception à la livraison. Nous acceptons également les transferts de moules si vous disposez d’un outillage existant nécessitant une assistance en production, et nous fournissons des services continus de maintenance et de remise à neuf des moules.

R : La documentation standard comprend des certificats de matériaux (CoC), des rapports d'inspection dimensionnelle,Documentation PPAP(pour les projets automobiles) et les dossiers d'inspection d'expédition. Nous prenons en charge les exigences FMEA, PPAP, SPC/CPK et pouvons personnaliser notre documentation qualité pour répondre à vos besoins de conformité spécifiques. Des rapports d'inspection du premier article (FAI) avec mesures CMM sont fournis pour toutes les nouvelles versions de production.

R : Notre système qualité combine le contrôle des processus avec une inspection complète. Nous surveillons-en temps réel les paramètres d'injection (pression, température, temps de cycle), effectuons des analyses de contrôle statistique des processus (SPC) et effectuons des contrôles dimensionnels programmés à l'aide d'équipements CMM. Chaque expédition comprend une inspection par échantillonnage basée sur AQL-. Nos systèmes certifiés TS/16949 et ISO 9001 garantissent une méthodologie cohérente sur tous les cycles de production.