Informations de base
Runner: Hot Runner
Logiciel de conception: UG
Installation: fixe
Certification: ISO
Standard: DME
Personnalisé: Personnalisé
Marque de commerce: personnalisé
Paquet de transport: caisse / palette
Origine: Chine
Code SH: 8480719090
Description du produit
Question client et réponse
| 1 | Mo Uld Base | LKM, DME, HASCO, etc. |
| 2 | Matériau de la cavité | 1,2738,1.2343, 1,2344, S7, H13, P20HH, GS738H, LKM738H, 718, 8407, S136, Calmax 635 NAK80, SKD-61, NIMAX, 45 #, 50 #, aluminium pour prototype de moule, etc. |
| 3 | Dureté de l'acier | 20-60HRC |
| 4 | Traitement | Pré-durcissement, nitrure, traitement thermique, trempe |
| 5 | Quantité de cavité | Simple cavité / multi-cavité |
| 6 | Coureur | Coureur froid ou coureur chaud: YUDO / HUSKY / MOLD-MASTER / SYNVENTIRE / INCO / MASTIP / HASCO / DME |
| 7 | Porte | Porte sous-marine, porte de tunnel, porte latérale / de bord, porte directe, porte à point de contact, porte de carotte de coulée, porte de diaphragme, porte de ventilateur, porte de noix de cajou, porte de crochet, pointe chaude, goutte chaude, porte de soupape |
| 8 | Matière plastique pour pièces | PS, SAN, PA, POM, ABS, PP, PET, PC, PE, PEHD, PA66 + GF, PVC, TPE, TPU, TPV, etc. |
| 9 | La vie de moule | 50K - 1 million de cycles |
| dix | Logiciel de conception | UG, CAO, PRO-E, Solid Works, etc., |
| 11 | Processus | Commande numérique par ordinateur, découper à grande vitesse, EDM, coupe de câblage, foret, polonais etc. |
| 12 | Qualité | Certifié ISO9001: 2000 |
| 13 | Délai de mise en œuvre | 10-30 jours de travail dépend de la structure et de la taille des produits |
| 14 | Paquet | Caisse en bois ou selon l'exigence du client |
| 15 | Prix terme | EX fonctionne, FOB Shenzhen, FOB Hong Kong, Chine, CFR, CAF, DDU, DDP |
| 16 | Paiement | T / T, Western Union, Gramme d'argent |
| 17 | 20 ans d'expérience professionnelle dans la fabrication, spécialisée dans la conception et la fabrication de moules d'injection plastique (outillage) pour l'automobile, les appareils électriques, la maison, les appareils médicaux, les jouets et les jeux, les industries de la communication, etc. | |
| 18 | Les commandes OEM et ODM sont les bienvenues. |
Le moule ABIS fabrique une grande variété de moules d’injection plastique allant de petits inserts MUD à des moules de 15 tonnes; Cavité unique à cavité multiple; Proto-type à classe de production élevée 101; Passages / portes standard vers les collecteurs chauds avec portes à vanne.
Moules Multi-Cavités
Moules 2-Shot / Multi-Material
Sur le moule
Dévisser les moules
Insérer des moules
Moules empilés
Moules à canaux chauds, à 3 plaques, semi-chauds et à canaux chauds complets
Moules de prototypage rapide
Moules de grande taille
Moules à assistance au gaz
Outils de moulage sous pression
Dispositif de contrôle automobile
Nous fournissons des moules et des produits à des clients de divers secteurs, dont l'automobile, les appareils électroménagers, l'électronique, le médical, l'emballage, les télécommunications et les outils industriels.
Laissez l’équipe ABIS vous aider à faire de votre prochain projet et de chaque projet un succès!
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Moules à canaux chauds, à 3 plaques, semi-chauds et à canaux chauds complets
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Laissez l’équipe Win Win vous accompagner dans la réussite de votre prochain projet et de chaque projet!
Les moules de qualité commencent par un design de qualité!
Capacité d'ingénierieL'équipe d'ingénieurs d'ABIS Mould utilise un système international avancé d'intégration de la conception et du traitement CAO / CAE / FAO. Nos ingénieurs collaborent étroitement avec nos clients sur tous les aspects des programmes afin de développer des moules les mieux conçus et faciles à entretenir, ainsi que des composants en plastique rentables.
Afin de proposer aux clients des moules et des produits de bonne qualité et dans les meilleurs délais, nous avons mis en place le processus de gestion de projet.
Après une nouvelle entrée de projet, le chef de projet avec l’ingénieur de projet s’impliquera dans le processus de projet et travaillera avec l’équipe technique pour fournir au client le rapport DFM, Mold Design.
Au cours de la période de fabrication, nous tiendrons le client au courant du rapport de progression hebdomadaire contenant des images détaillées. AprèsT1, le rapport d’essai de moisissure et le rapport dimensionnel des échantillons seront fournis. Pour les essais de moulage et les essais finaux avant l'expédition du moule, les ingénieurs vérifieront le moule en fonction des listes de contrôle pour s'assurer que le moule peut bien fonctionner aux côtés du client après son expédition.
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