Le refroidissement est le paramètre le plus important lorsque l'on parle de réduction du temps de cycle, certains de mes amis qui s'intéressent beaucoup au moule d'injection confondent toujours comment concevoir le système de refroidissement dans le moule d'injection, avant de parler de conception optimale, d'abord nous devons connaître le terme et la norme de conception Qui sera utilisé.
Disposition de refroidissement de base
En principe, plus la température est uniforme dans la cavité, plus le produit résultant est produit, plus les processus de transfert de chaleur plus uniformes et rapides pendant le processus de solidification se produisent, plus vite le processus de refroidissement et bien sûr, plus vite le temps de cycle qui s'est passé. La conception, pour maintenir le processus de refroidissement, est rapide, et des canaux de refroidissement uniformes devraient être recherchés plus près de la paroi du produit, en particulier pour les régions de murs hauts et épais. Donc les canaux de refroidissement de la cavité sont essentiels.
Dans l'image ci-dessus, est un exemple de disposition de refroidissement des connexions de base, ses pièces sont
A. cavité colorée au bleu
2. le vert est une base de moule
3. jaune est une prise de joint de refroidissement
4. Le raccord blanc du tuyau est raccordé à la prise de raccordement de refroidissement
Sur le côté gauche du moule dans l'image ci-dessus, nous voyons que deux pcs de la prise de joint de refroidissement (couleur jaune) de ce côté est destiné à l'entrée et à la sortie de la base du moule de refroidissement et du canal de refroidissement de la machine.
Rectangle Like Layout
Dépend d'une disposition de refroidissement est un favori autour du produit, car le processus de forage devrait être droit, alors la forme est rectangulaire, sauf sous la forme d'un engrenage circulaire sera retenu.
