Le cardan de 8 kg de la machine à laver automatique est une partie importante du haut du tambour intérieur de la machine à laver automatique. L'image du produit est illustrée à la figure 1. La taille maximale du produit est de ø474,60 mm x 27,64 mm, l'épaisseur moyenne de la pièce en plastique est de 3,46 mm, le matériau de la pièce en plastique est PP plus GF8, le taux de retrait est 1.013, et la qualité de la pièce en plastique est de 584 grammes. Les exigences techniques pour les pièces en plastique sont qu'il ne doit y avoir aucun défaut tel que des pics, une insatisfaction avec le moulage par injection, des lignes d'écoulement, des pores, une déformation par gauchissement, des stries argentées, des matériaux froids, des lignes de jet, des bulles, etc.

L'ajout de 8 % de fibre de verre aux pièces en plastique peut augmenter la résistance à l'usure et à la fatigue, et peut augmenter les propriétés électriques. On peut voir sur la figure 1 que la pièce en plastique a la forme d'un grand cercle. À l'intérieur de la circonférence, 2 cercles de positions d'os circulaires et 24 nervures de renfort radiales sont conçues le long du rayon, et 3 trous de vis sont uniformément répartis le long de la circonférence.
La taille de la pièce en plastique est grande et la disposition de la cavité de conception du moule est de 1 sortie. 1. La position de la colle de la partie fixe du moule est directement hors de la base du moule, et l'insert circulaire du moule mobile et fixe est une structure en mosaïque. La base de moule est une base de moule non standard DDI7070. Afin d'augmenter la zone de serrage des moules mobiles et fixes et d'augmenter la stabilité du moule, un bloc d'équilibrage est conçu aux quatre coins de la base du moule et fixé sur le côté du moule mobile. Un bloc de positionnement conique est conçu au centre des quatre côtés de la base du moule pour augmenter la précision du serrage du moule. Voir le dessin de conception du moule 2.
Les pièces rondes en plastique en PP sont sujettes à la déformation lors du moulage par injection. La déformation est souvent liée au mode d'alimentation de la colle. Lorsque la porte est sélectionnée au centre de la pièce en plastique, la déformation sera plus évidente. Par conséquent, la porte de cet ensemble de moules n'a pas choisi la porte latérale pour alimenter la colle depuis le centre de la pièce en plastique. Le système de porte est conçu avec des portes à 4 points, comme illustré à la figure 3.
Les pièces en plastique ont de nombreux os et la force de serrage sur le moule mobile est relativement importante. Si l'éjection est déséquilibrée, les pièces en plastique seront déformées. À cette fin, une éjection de plaque de poussée est conçue. La ligne de séparation entre la plaque de poussée et le noyau du moule est à 0,3 mm du bord intérieur du produit pour éviter les frottements entre la plaque de poussée et le noyau de moule mobile, comme illustré à la figure 4.
La conception du transport d'eau des moules mobiles et fixes prend pleinement en compte le refroidissement uniforme du moule. Le modèle fixe est conçu avec une eau directe en forme d'arc, et plusieurs bassins sont conçus sur la boucle pour accélérer l'efficacité du refroidissement. Le modèle mobile a également conçu une eau droite en forme d'arc et conçu plusieurs étangs sur la boucle. De plus, le moule mobile est conçu pour transporter l'eau à travers une forme hexagonale extérieure à la forme de la pièce en plastique.
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