Comment faire face au rétrécissement des produits de moulage par injection ?
1. Une température de moule trop basse n'est pas propice à la résolution du problème de retrait
Le problème de retrait des pièces en plastique dur (retrait de surface et cavité de retrait interne) est causé par le fait que l'espace laissé par le retrait concentré ne peut pas être entièrement reconstitué par la fonte depuis la direction de l'entrée d'eau lorsque la fonte se contracte lorsqu'elle refroidit. Par conséquent, les facteurs qui ne sont pas propices à l'alimentation nous affecteront pour résoudre le problème du rétrécissement.
La plupart des gens savent que la température du moule est trop élevée pour causer des problèmes de retrait et préfèrent généralement abaisser la température du moule pour résoudre le problème. Mais parfois, si la température du moule est trop basse, cela ne permet pas de résoudre le problème du retrait, qui n'est pas remarqué par beaucoup de gens.
La température du moule est trop basse, la colle fondue refroidit trop vite et la position de la colle légèrement plus épaisse est plus éloignée de l'entrée d'eau, car la partie centrale refroidit trop vite, le canal d'alimentation est bloqué et la colle fondue ne peut pas être complètement fondue dans le distance. Supplémentation, rendant le problème de retrait plus difficile à résoudre, en particulier le problème de retrait des pièces moulées par injection épaisses et volumineuses.
De plus, la température du moule est trop basse, ce qui ne favorise pas l'augmentation du retrait global des pièces moulées par injection, l'augmentation du retrait concentré, et le problème de retrait est plus sérieux et évident.
Par conséquent, lors de la résolution du problème de retrait plus difficile, il sera avantageux de se rappeler de vérifier la température du moule. Les techniciens expérimentés touchent généralement la surface de la cavité du moule avec leurs mains pour voir si elle est trop froide ou trop rugueuse. Chaque matière première a sa propre température de moule. Par exemple, le problème de retrait du matériau PC peut être amélioré si le trou est correctement scellé, mais si la température du moule est trop élevée, le problème de retrait des pièces moulées par injection se produira.
2. Une température de fusion trop basse n'est pas propice à la résolution du problème de retrait
De plus, la plupart des gens savent que si la température de fusion est trop élevée, les pièces moulées par injection sont sujettes au rétrécissement. Si la température est abaissée de manière appropriée de 10 à 20 degrés, le problème de retrait sera amélioré.
Cependant, si la pièce moulée par injection se rétracte dans une pièce plus épaisse, réglez la température de fusion trop basse, par exemple, lorsqu'elle est proche de la limite inférieure de la température de fusion par injection, cela n'est pas propice à la résolution du problème de retrait, et encore plus sérieuse. Plus la pièce est épaisse, plus elle est évidente.
La raison est similaire à celle de la température du moule trop basse. La colle fondue se condense trop rapidement et une grande différence de température propice à l'alimentation ne peut pas se former entre la position de rétraction et la buse. Le canal d'alimentation à la position de rétrécissement sera bloqué prématurément et le problème sera résolu. devient plus difficile. On peut également voir que plus la vitesse de condensation de la colle fondue est rapide, moins elle est propice à la résolution du problème de retrait.
De plus, une température de fusion trop basse n'est pas non plus propice à l'augmentation de la quantité de retrait global, entraînant une augmentation de la quantité de retrait concentré, aggravant ainsi le problème de retrait.
Par conséquent, lors du réglage de la machine pour résoudre le difficile problème de retrait, il est également très important de vérifier si la température de la masse fondue est trop basse. En plus de regarder le thermomètre, il est plus intuitif de vérifier la température et la fluidité de la fonte par injection d'air. .
2. Une vitesse d'injection trop rapide n'est pas propice à la résolution du problème de retrait important
Pour résoudre le problème de retrait, la première chose qui vient à l'esprit est d'augmenter la pression d'injection et de prolonger le temps d'injection. Mais si la vitesse d'injection a été ajustée très rapidement, elle n'est pas propice à la résolution du problème de retrait. Par conséquent, lorsque le retrait est difficile à éliminer, il doit être résolu en réduisant la vitesse d'injection.
La diminution de la vitesse d'injection peut créer une grande différence de température entre la colle fondue marchant devant et l'entrée d'eau, ce qui est propice à la solidification séquentielle et à l'alimentation de la colle fondue de loin à près, et il est également propice à la position de retrait plus loin de la buse. Obtenir des suppléments de stress plus élevés peut contribuer grandement à la résolution de problèmes.
En raison de la réduction de la vitesse d'injection, la température de la colle fondue à l'avant est inférieure et la vitesse a ralenti, et la partie de moulage par injection n'est pas facile à générer un bord tranchant, et la pression et le temps d'injection peuvent être augmenté et plus long, ce qui est plus propice à résoudre le problème du rétrécissement grave.
De plus, si le remplissage final de la dernière étape avec une vitesse plus lente, une pression plus élevée et un temps plus long et la méthode de maintien de la pression consistant à ralentir progressivement et à pressuriser sont adoptés, l'effet sera plus évident. Par conséquent, c'est aussi un bon remède d'utiliser cette méthode à partir de la dernière étape de l'injection lorsqu'il n'est pas possible d'utiliser une injection à vitesse plus lente au début.
Cependant, il convient de rappeler que le remplissage est trop lent, mais qu'il n'est pas propice à la résolution du problème de retrait. Parce que lorsque la cavité est remplie, la colle fondue est complètement gelée, tout comme la température de la colle fondue est trop basse, il n'y a aucune possibilité d'alimenter le rétrécissement au loin.