Moule à injection pour palette de sortie
Le produit de la palette d'extrémité de sortie est illustré à la figure 1. La taille maximale du produit est de 142,00 mm x 72,41 mm x 6,90 mm, l'épaisseur moyenne de la pièce en plastique est de 1,60 mm, le matériau de la pièce en plastique est ABS plus PEBA, le taux de retrait est de 1,005 et la qualité de la pièce en plastique est de 15,60 grammes. Les exigences techniques pour les pièces en plastique sont qu'il ne doit y avoir aucun défaut tel que des pics, une insatisfaction avec le moulage par injection, des lignes d'écoulement, des pores, une déformation par gauchissement, des lignes d'argent, des matériaux froids, des lignes de jet, etc.
On peut voir sur la figure 1 que la structure de la pièce en plastique est un plateau plat, et la structure de la pièce en plastique et le dessin de conception du moule 3D sont illustrés dans le dessin 3D joint. La matière plastique est composée d'ABS plus PEBA. Le matériau PEBA est un copolymère à blocs préparé à partir de blocs polyéther et polyamide. Leur performance unique est attribuée à leur structure de séparation de phase unique. Il existe une phase dure, qui comprend principalement des blocs polyamides, et une phase molle, qui comprend principalement des blocs polyéthers. Car ces deux blocs sont liés entre eux par des esters. C'est un matériau qui peut supporter plus de 150,000 cycles sans dommage, même si la température est aussi basse que -40 degré, aucune fissure n'est visible. Le matériau PEBA a une bonne résistance aux chocs à basse température; en même temps, il a une bonne élasticité, ce qui lui confère d'excellentes performances d'impact à des températures extrêmement basses.
La palette de sortie est la palette de sortie d'une imprimante de marque japonaise, et le papier imprimé sort par le haut de la palette. Par conséquent, il existe des exigences techniques particulières pour la palette de l'imprimante, c'est-à-dire que la surface ne doit pas avoir de facteurs qui entravent le mouvement du papier et qu'il ne doit y avoir aucune déformation, le gauchissement des deux extrémités sur la surface supérieure ne peut pas dépasser {{{ {3}}}}.3, et les extrémités de la surface inférieure ne peuvent pas être déformées, comme illustré à la figure 1. Dessus Les os surélevés sur la surface soutiennent le papier, pas les nervures de renforcement. La taille doit être précise et la forme conforme au sens de déplacement du papier. La différence de niveau entre les moules avant et arrière sur la surface de séparation est contrôlée en dessous de 0,03. Un dispositif spécial est conçu pour l'inspection des pièces en plastique, comme illustré à la figure 3.
La structure de la pièce en plastique est plate, sans divers tirages de noyau et structure de moule compliquée. Compte tenu de la situation réelle des pièces en plastique, le rang de la cavité de conception du moule est de 1 sur 2. Le dessin de conception du moule est illustré à la figure 2. Le système de porte adopte un moule à trois plaques avec des buses fines et une alimentation en colle à trois points. Le cahier des charges de conception du moule est illustré à la figure 4.
La base de moule adopte la base de moule standard DCI3335, et la partie de moule de code de panneau est fraisée à 30 mm d'épaisseur, ce qui est pratique pour la fixation de code de moule. Les quatre côtés de la base du moule sont conçus avec un bloc de positionnement incliné pour assurer le positionnement du moule ; la base du moule est conçue avec des broches de positionnement pour augmenter la rigidité de la base du moule. L'acier de noyau de moule adopte l'acier de moule japonais NAK80, et les pièces de moule standard adoptent la norme japonaise MISUMI. Afin d'assurer la durée de vie du moule de 500,000 fois, une douille 3 est conçue à l'extérieur de la douille de coulée 2, ce qui est pratique pour le remplacement et l'entretien. Le mode de code du moule adopte le mode de code de bloc en forme de V. Ce mode code est particulièrement adapté au mode code des moules de grande et moyenne taille. Il peut être codé rapidement et présente les caractéristiques de haute sécurité. Une fois que le moule supporte le poids du bloc en forme de V (il n'y a pas de rainure en forme de V sur le moule arrière), le moule de code n'a besoin que de serrer 8 boulons, ce qui peut réaliser un moule de code rapide.
Le panneau AB et le panneau de buses sont conçus avec un transport d'eau de refroidissement correspondant. Les noyaux de moule avant et arrière sont entièrement refroidis par plusieurs circuits de refroidissement à eau directs. La pièce en plastique est éjectée par un doigt de gant, et l'interrupteur de course 9 détecte le retour du système d'éjection.
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