Le moulage par injection de plastique à haute pression est l'un des procédés de fabrication les plus courants. Des dizaines de milliers d'usines à Ningbo, Shenzhen et dans de nombreux autres endroits ont au moins quelques machines fonctionnant en continu.
Si vous développez votre propre produit et qu'il comprend des pièces en plastique personnalisées, vous devrez probablement investir dans un moule. Que devez-vous savoir sur ce type d'outillage et quelles entreprises de fabrication de moules d'injection plastique en Chine peuvent vous aider ?
Un peu de contexte sur ce type d'outillage
Vous pouvez contacter une entreprise d'outillage ou une usine de moulage par injection (puisque certains d'entre eux fabriquent leur outillage en interne), leur donner une conception et demander un devis. Mais je ne recommanderais certainement pas d'être ce cavalier.
Malheureusement, vous ne pouvez pas approuver un échantillon imprimé en 3D et être sûr à 100 % que l'outillage fabriquera des produits exactement similaires à cet échantillon. Ça ne se passe pas comme ça. Il y a toujours des différences. Il y a en fait unacte de foinécessaire - investissez dans l'outillage, puis voyez ce qu'il vous permet de faire.
Voici quelques bonnes pratiques à suivre pour obtenir le résultat souhaité lors de la fabrication de moules et de la fabrication de pièces ou de produits moulés par injection de plastique :
1. Donnez un cahier des charges clair et détaillé
Vous devez donner un cahier des charges clair et détaillé, parmi lesquels :
Le matériau exact, la texture et la finition requise
Tolérances sur les dimensions critiques
Nombre de coups requis
Nombre de cavités
Etc.
Si vous ne fournissez pas ce niveau de détail, vous pouvez demander 10 devis à des entreprises de moulage par injection plastique en Chine et vous obtiendrez des prix allant, par exemple, de 2 000 USD à 10 000 USD. Très commun. La réalité est que ces prix ne vous procureront pas les mêmes résultats.
2. Effectuer une revue DFM
Vous avez besoin d'un ingénieur pour réfléchir aux défauts potentiels sur la pièce/le produit final, après le moulage. Nous avons tiré un vidéo sur les défauts courants, pour votre référence. Si personne ne fait ce genre de "Conception pour la fabrication" critique, vous le regretterez probablement à un moment donné.
3. Le fournisseur de moules devrait probablement effectuer des essais avant de le remettre
Vous ne pouvez pas simplement travailler avec un atelier d'outillage sans planifier pour le fournisseur de moulage par injection. S'il ne s'agit pas de la même entreprise, vous aurez besoin du fournisseur de moulage pour effectuer des essais avec l'outillage et l'approuver une fois qu'il le jugera acceptable. Il y aura probablement besoin d'être retravaillé sur le moule.
4. Gardez un œil attentif sur votre fabricant au début de la production
Vous recevrez quelques-unes des premières pièces d'outillage. C'est génial. Mais gardez à l'esprit qu'ils ont peut-être été retravaillés manuellement.
Un mauvais fournisseur n'y pensera pas à deux fois. Ils penseront que "les gars de la production vont peaufiner le processus et tout ira bien". Et puis, quand ils lancent une production de masse et qu'ils se rendent compte qu'ils doivent faire beaucoup de travail manuel et/ou qu'ils ont beaucoup de chutes à réaffûter, ils vous annoncent une mauvaise nouvelle : le prix doit augmenter !
5. Soyez conscient de votre propriété intellectuelle lorsque vous recherchez des fabricants
Et enfin, craignez-vous une fuite de vos droits de propriété intellectuelle ? Vous craignez que votre outillage ne soit pris en otage et que vous ne puissiez pas changer de fournisseur même si la qualité est déplorable ? N'envoyez pas la conception de votre produit à des parties que vous n'avez pas vérifiées et avec lesquelles vous n'avez pas de contrat de développement de produit.