Points clés pour la conception du moule d'injection pour le boîtier inférieur du modem

Mar 06, 2021 Laisser un message

On peut voir sur la figure 1 que la pièce en plastique est une coque rectangulaire plate avec de multiples longues rainures sur la surface supérieure pour la dissipation de la chaleur. Un côté est également conçu avec une longue rainure pour la dissipation de la chaleur. De plus, il y a plusieurs trous de fonction des deux côtés, y compris l'interface USB, l'interface de câble réseau, le port d'entrée de données, divers trous de lumière, etc. Ces trois côtés de la pièce en plastique forment tous une boucle en contre-dépouille, ce qui nécessite la conception d'un ensemble grand noyau de curseur tirant. Il y a une contre-dépouille et une contre-dépouille à l'intérieur des deux parois latérales de la pièce en plastique, et le démoulage supérieur incliné doit être conçu. L'utilisation de HIPS comme matériau des pièces en plastique fait appel à ses excellentes propriétés électromagnétiques.

Mold for Modem Bottom Case

La taille de la pièce en plastique est grande et il y a des tractions de noyau de curseur sur trois côtés, de sorte que le rang de cavité de conception de moule est de 1. 1. La méthode d'alimentation en colle de la pièce en plastique consiste à alimenter la colle en haut de la grande pièce en plastique de la buse. Le moule avant, le moule arrière et le bloc coulissant sont conçus avec de l'eau de refroidissement (non représenté sur le schéma 3D). L'éjection des pièces en plastique se fait par deux éjecteurs inclinés et plusieurs broches d'éjection. Le dessin 3D du moule est illustré à la figure 2. Le diagramme du noyau du moule avant est illustré à la figure 3. Le diagramme du noyau du moule arrière est illustré à la figure 4.

Les produits à coque inférieure modernes ne permettent pas un léger affûtage du dé à coudre sur les pièces en plastique, c'est-à-dire que le dé à coudre ne peut pas être complètement aligné avec le haut du noyau du moule arrière, et le dé à coudre doit être raccourci de 0.1mm pour éviter le dé à coudre aiguiser et affecter les performances du produit.

Les trois grands curseurs du moule sont tous des méthodes de conception simplifiées. Le curseur est grand, le siège du curseur est réduit et les structures supérieure et inférieure du curseur et du siège du curseur sont combinées, ce qui permet d'économiser de l'espace pour les embryons de moule et de réduire les coûts de moulage. De plus, la combinaison supérieure et inférieure facilite la conception du tablier de transport d'eau à la position combinée. La combinaison du curseur et du siège du curseur est illustrée à la figure 5.


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