Le dessin technique de la moisissure est de fournir une base scientifique, fiable, complète et rentable pour la fabrication de moisissures .Conception d'injection de moisissureLes normes de dessin sont applicables à l'ensemble du processus de développement de moisissures, de fabrication et d'entretien .
Les principes du dessin de conception d'injection de moisissure sont les suivants:
① Principe d'uniformité: Le dessin technique des moisissures doit être conforme aux normes nationales, industrielles et de l'entreprise, et le processus de dessin et les spécifications doivent être unifiés . Les ingénieurs de conception d'injection de moisissure ne doivent pas agir indépendamment ou suivre leur propre chemin .
② Principe de fiabilité: Les dessins de conception de moisissures doivent fournir une structure fiable et des dimensions précises pour assurer une fabrication de moisissures rapides et lisse, assurer une production de moisissure sûre et fiable et obtenir une durée de vie de production prédéterminée .
③ Principe d'exhaustivité: Un ensemble complet de dessins de moule doit inclure des dessins d'assemblage de moule, des dessins de composants principaux, des dessins de position d'éjection d'éjection, des dessins de coupe de fil, des dessins d'électrode, des dessins d'ouverture du cadre lors de la commande de bases de moule, etc.
④ Principe d'efficacité: Dans les entreprises modernes où la vitesse de production de conception d'injection de moisissure est de plus en plus rapide, l'amélioration de la vitesse et de la précision du dessin de moisissure est très importante . Les ingénieurs de conception de moisissures doivent être compétents pour utiliser des outils de dessin d'ordinateur modernes pour la conception de moisissure 3D et 2D .
1.1 Dispositions générales pour le dessin de conception de moisissure d'injection
1.1.1 Spécifications de taille de dessin, blocs de titre et blocs de révision
(1) Dessin Format et dimensions de la feuille (voir Tableau 1-1)
Pour les dimensions de trame de dessin au format étendu, déterminez selon les dimensions de la trame de dessin une taille supérieure au format de base sélectionné . Par exemple, les dimensions de la trame de dessin A2 × 3 sont déterminées selon les dimensions de la trame de dessin A1, I . e ., E est 20 (ou C est 10) .}
(3) Instructions de blocage de titre
① Tous les dessins doivent avoir des blocs de titre . Les blocs de titre doivent être complètement remplis, les signatures doivent être manuscrites, et les signatures générées par ordinateur ne sont pas autorisées . Les signatures doivent être des noms complets, des stylos rouges ou des crayons ne peuvent pas être utilisés pour les signatures, et l'écriture manuscrite doit être soignée et standardée .
② Les blocs de titre et les blocs de révision doivent être dessinés à l'échelle 1: 1 en fonction des dimensions générées automatiquement et ne doivent pas être à l'échelle arbitrairement . lors du dessin au rapport -1: 1, le bloc de titre doit être mis à l'échelle en fonction du rapport d'impression pour garantir que la taille du bloc de titre ne change jamais, les titres de tirage des titres Imprimé en 1: 1, 2: 1 et 1: 2 sont les mêmes .
③ Toutes les données du bloc de titre doivent être claires et correctes . si elles ne sont pas claires ou manquant d'informations, remplissez "?" Mecons, en particulier pour les taux de retrait .
④ Si les dessins sont complétés par plusieurs personnes, toutes les données doivent être unifiées, y compris la hauteur du texte, la police, la couleur, etc. .
⑤ La méthode de représentation pour l'échelle de dessin est a: b . a est la dimension dessinée sur le dessin, et b est la dimension réelle du composant de moule . Si AB, c'est une échelle agrandie; Si l'échelle est inchangée, l'échelle est représentée comme 1: 1. dans la conception d'injection de moisissure, essayez d'utiliser une échelle 1: 1, et lorsque les dessins d'impression, les dessins de composant doivent être imprimés à l'échelle 1: 1 autant que possible . Les dessins de composants doivent être mis à l'échelle pour la impression en fonction des besoins réels, avec le principe de la composante expressive clairement {9}. ou une réduction est nécessaire pendant le dessin, la sélection de l'échelle doit être conforme à la norme nationale GB / T 14690-1993, voir le tableau 1-2.
(4) Instructions de liste de pièces
Les listes de pièces (voir la figure 1-4) ne se trouvent que sur les dessins d'assemblage . La liste des pièces doit détailler les numéros de composants, les noms de composants, les tailles dimensionnelles ou les modèles de spécification, les matériaux, etc.
Les exigences générales pour remplir les listes de pièces sont les suivantes:
① La liste des pièces doit répertorier tous les composants du dessin d'assemblage, y compris les modèles, les vis, etc. .
② La colonne "Nom" de la liste des pièces doit être remplie de noms de composants, qui doivent être écrits en fonction de la terminologie standard . Les noms standard des composants doivent suivre les normes nationales ou les normes de l'industrie . sauf indication contraire par le client, les noms chinois doivent être utilisés tout au long de .
③ La colonne "Modèle de spécification" comprend des dimensions importantes des composants . Ces dimensions sont généralement des dimensions entières du composant, et les dimensions avec des points décimaux doivent être arrondis aux entiers .
④ La colonne "Material" remplit les matériaux des composants . Généralement, les pièces standard achetées à l'extérieur sont marquées "Achat externe", et les pièces standard achetées en externe doivent spécifier la société de commande . Les pièces standard auto-faites sont marquées "Auto-made .", tels que les composants nécessitant un traitement à la société avant l'assemblage avant de "Process "H13 Traitement ."
⑤ La colonne "quantité" remplit la quantité du composant . pour les pièces facilement endommagées et les pièces difficiles à processus, faites attention à la fabrication (d'achat) d'extras . Le format est le suivant: "4+6." Le premier "4" représente la quantité réelle de la composante dans le dessin d'assemblage, et le second "6" représente la quantité réelle de la composante dans le dessin d'assemblage, et le second "6" représente la quantité réelle de la composante dans le dessin d'assemblage, et le second "6" représente la quantité rée Quantité . La quantité de rechange est déterminée en fonction des conditions réelles .
⑥ La colonne "Remarques" doit remplir les exigences de traitement thermique des matériaux . en outre, la base de moisissure commandée et les composants de moisissure interne devraient avoir "ordonné" écrit dans la colonne Remarques, et les composants avec des dessins de composants doivent avoir le numéro de dessin des composants écrits .
⑦ Les listes de pièces sont créées par le personnel de conception à l'aide d'ordinateurs (générés automatiquement dans AutoCAD) et imprimés, puis examinés et signés par les superviseurs pour confirmation .
(5) Instructions de blocs de révision
Une fois les dessins émis, si des modifications sont nécessaires, les dessins doivent être mis à jour et redistribués, et les dessins de pré-révision doivent être collectés et tamponnés avec des timbres spéciaux "obsolètes" . doivent établir "des réglementations techniques de document de conception" pour rendre les documents de conception contrôlables . du service de conception "pour des documents de conception contrôlables .
(6) Méthodes de projection
Il existe deux méthodes de projection: la projection du premier angle et la projection du troisième angle, voir le tableau 1-3. différents pays utilisent des méthodes de projection de dessin différentes . GB et les normes ISO utilisent généralement une projection d'angle au premier angle .
Les pays utilisant la projection du premier angle comprennent: la Chine, l'Allemagne, la France et la Russie . et les régions utilisant la projection du tiers angle comprennent: les États-Unis, le Royaume-Uni, le Japon et la méthode de projection de Taiwan et Hong Kong de la conception de la Chine dépend parfois de différents clients .}}
1.1.2 Classification du moule d'injection
Différentes catégories de moules ont des exigences différentes pour les dessins de conception et les matériaux en acier de moule . La Chine n'a pas encore classé les grades de moisissure d'injection . Ce qui suit est la norme de classification américaine SPI-SPE .
(1) Moules de classe 101
Norme SPI-SPE, durée de vie supérieure ou égale à 1 million de cycles, moules d'injection de précision à longue durée de vie .
① Des dessins d'assemblage de moisissures détaillées et des dessins de composants sont requis .
② La dureté de matériau de base de moisissure minimale est de 280Bhn (DME # 2 Steel / 4140 Steel) .
③ Les inserts de moisissure interne avec des cavités doivent être durcis à 48-50 HRC, et d'autres composants tels que les glissements, les blocs de coin et les blocs de pression doivent également être durcis . La qualité de précision dimensionnelle des composants formés principaux est-ce 5.}
④ Les plaques d'éjection doivent avoir des poteaux de guidage .
⑤ Les diapositives doivent avoir des blocs résistants à l'usure .
⑥ Si nécessaire, la moisissure fixe, le moule mobile et les diapositives doivent avoir des systèmes de contrôle de la température .
⑦ Pour tous les canaux de refroidissement, il est recommandé d'utiliser un placage de nickel électronique ou d'utiliser 420 en acier inoxydable comme inserts pour empêcher la rouille et faciliter le nettoyage .
⑧ Les blocs de positionnement droit ou les blocs de positionnement effilés sont requis .
(2) Moules de classe 102
Production Life 500, 000-1 million cycles, moules d'injection de production à volume élevé .
① Des dessins d'assemblage de moisissures détaillées et des dessins de composants sont requis .
② La dureté de matériau de base de moisissure minimale est de 280Bhn (DME # 2 Steel / 4140 Steel) .
③ Les inserts de moisissure interne avec des cavités doivent être durcis à 48-52 HRC, et d'autres composants importants doivent également être traités uniformément . La qualité de précision dimensionnelle des composants formés principaux est-ce 6.
④ Il est recommandé d'utiliser des blocs de positionnement droit ou des blocs de positionnement effilés .
⑤ Les éléments suivants peuvent être nécessaires ou non, en fonction de la quantité de production finale . Lorsque la citation, si les éléments suivants sont utilisés, vérifiez soigneusement s'ils sont nécessaires: A . Posts de guide de plaque d'éjecteur; B . Blocs résistants à l'usure des diapositives; C . trous d'eau de refroidissement électrolités et cavités électrolitées .
(3) Moules de classe 103
Life 100, 000-500, 000 Cycles, moules d'injection de volume moyen .
① Des dessins d'assemblage de moisissures détaillées sont nécessaires .
② La dureté de matériau de base de moisissure minimale est de 165bhn (DME # 1 Steel / 1040 Steel) .
③ L'acier d'insert de moisissure interne est P20 (28-32 HRC) ou en acier de haute dureté (36-38 HRC) . La qualité de précision dimensionnelle des composants formés principaux est-ce 7.
④ D'autres exigences dépendent de besoins spécifiques .
(4) Moules de classe 104
Production Life 5, 000-100, 000 Cycles, moules d'injection de production à petit volume .
① Des dessins de structure de moisissure sont requis .
② Matériau de base de moisissure P20 (28-32 HRC), en acier doux (en dessous de l'acier 40HRC) ou en aluminium peut également être utilisé .
③ Les composants de moisissure interne peuvent utiliser l'aluminium, l'acier souple ou d'autres métaux généraux . Les grades de précision dimensionnelle principale peuvent être 7- IT 8.
④ D'autres exigences dépendent des besoins .
(5) Moules de classe 105
Life de production Moins de 500 cycles, production monobloc, prototype ou moule de test .
L'alliage d'aluminium, la résine époxy ou tout matériau peut être utilisé tant qu'il a une résistance suffisante pour produire la quantité de test minimale .
1.1.3 Types de dessins de conception d'injection de moisissure et d'exigences de base
Pour raccourcir les cycles de production de moisissures, les concepteurs doivent fournir des dessins qui répondent à divers besoins dans les plus brefs délais, notamment: Structure de moisissure Dessins simplifiés, dessins de pièce en plastique, dessins de disposition de la cavité, dessins de base de moisissure, dessins de composants de moule mobiles et fixes, dessins de moule, dessins d'électrode et dessins de modèle 3D .
(1) Dessins simplifiés de la structure de moisissure
Structure de moule Les dessins simplifiés sont principalement utilisés pour commander des bases de moisissures, des inserts de moule mobiles et fixes, et l'ouverture du cadre . Structure Simplified Dessins ne montrent généralement que des dessins de moule mobile simplifiés et une vue de section principale, indiquant clairement les spécifications de base de moule, les dimensions d'ouverture du cadre, les dimensions de moule mobiles et fixes, la pièce plastique dans le moule, les conditions de pièce plastique et les positions alimentaires {1}
Les étapes de la structure de dessin des dessins simplifiés sont les suivantes:
① Déterminez le système de déclenchement du moule en fonction de la forme, de la taille et de la quantité de la partie plastique . Ceci détermine directement si le modèle de base de moule est une base de moisissure à deux plaques ou une base de moisissure à trois plaques .
② Determine parting surface position based on plastic part shape. Priority is given to flat parting surfaces, followed by inclined parting surfaces, with arc-shaped parting surfaces as the last choice. If the parting line affects appearance, customer opinions should be sought. After determining the parting surface, consider whether the plastic part will stick to the fixed mold when opening the mold with such séparation .
③ Décider quelles positions seront des inserts . Structures faibles, le polissage et l'usinage des structures difficiles, et épuiser les zones difficiles nécessitent souvent des inserts .
④ Décider comment la pièce en plastique sera démouchée ., examiner si la pièce en plastique nécessite une traction du noyau latérale, un démollante forcée, une plaque secondaire ou même des structures de démoultage pneumatique, un bloc de push ou une plaque push et d'autres structures de dérogation spéciales . Les épingles doivent être considérées . La méthode de démollante des pièces en plastique affecte considérablement la structure de conception d'injection de moisissure .
⑤ Lors de la conception des épingles d'éjection, la disposition de l'eau de refroidissement doit être considérée simultanément pour éviter les interférences mutuelles .
⑥ Déterminer les positions de canal de refroidissement . Les canaux de refroidissement doivent être placés autant que possible en bas ou en côté des cavités, en passant par les zones avec le plus de chaleur . Si l'eau de refroidissement ne peut pas passer directement, envisagez d'ajouter des épingles de dissipation de chaleur ou d'utiliser des inserts de cuivre en beryllium .
⑦ Déterminer la taille et les matériaux en acier des inserts de moisissure . après avoir considéré de manière approfondie les facteurs ci-dessus, la taille des inserts de moisissure peut être déterminée . les tailles des insert doivent être entiers et l'épaisseur doit être standard {{2} che
⑧ Déterminer le modèle de taille et de spécification de la base de la moisissure . En fonction de la méthode d'alimentation, de la taille de l'insertion de moisissure interne, que les systèmes de coureurs chauds soient utilisés, les plaques à double éjecteur et les mécanismes de traction du cœur latéraux, déterminent la taille de la base de la base de moisissure et le modèle de spécification .
(2) Dessins de pièce en plastique
Après avoir clairement compris les exigences des clients et les performances de la pièce en plastique, et considéré entièrement les angles de démollants, les ajustements de tolérance, etc.
(3) Dessins de mise en page de la cavité
Pour certains moules complexes difficiles à dessiner à la main, les concepteurs peuvent les dessiner sur des ordinateurs en fonction des instructions de superviseur . Leur fonction est la même que les dessins de la structure de moule . des dessins de disposition de la cavité peuvent ne pas afficher les épingles d'éjecteurs, les poteaux de support, les ressorts, etc. Mécanismes de traction du noyau latéral, la structure de traction du noyau latéral doit être complètement dessinée ., les positions d'oreiller et l'alimentation doivent également être exprimées . Si des dessins de pièce en plastique existent, ils peuvent être importés dans la disposition du moule . Si ce n'est pas, un contour rugueux et important peut être attiré .
(4) Dessins de base de moisissure
Pour les bases de moisissures standard non suppléantes ou les bases de moisissures nécessitant un traitement d'ouverture du trame dans les usines de base de moisissure, les dessins de base de moisissure doivent être dessinés . Les dessins de base de moisissure sont télécoplés aux fournisseurs de production, de sorte que le papier A4 doit être utilisé pour exprimer clairement les dimensions et les exigences à traiter .
Les contenus de dessin de base de moisissure comprennent: Modèles (moule fixe, moule mobile, fer carré, plaque de fixation d'éjection d'éjection, plaque inférieure à broches d'éjection, plaques de fixation de moule mobiles et fixes); Guide des publications et manches de guidage, vis ci-dessous Guide Posts; Vis de connexion entre les modèles, les broches de positionnement; Postes de guidage de la plaque d'éjection et manches de guidage; réinitialiser les tiges (ressorts non dessinés); plaque d'éjecteur limite les ongles ou limiter les tiges de traction; Vis de plaque d'éjection; poches de moule (quatre positions de coin entre chaque plaque, y compris entre les plaques d'aiguille); les rainures d'échappement ci-dessous Guide Posts; Les trous de vis de moule, les rainures de code de moule; inserts, diapositives, resserrement des blocs, blocs de positionnement carré, blocs de positionnement effilés, etc. .; dimensions (y compris les dimensions des coordonnées du plan de vue du plan, l'épaisseur de la plaque, la taille et la quantité des composants, les tolérances de dimension du cadre de précision, les positions de trou de moule à levage, les dimensions de la rainure du moule de la moule); Noms des matériaux en acier pour chaque modèle . Voir la figure 1-34.
(5) Croquis de composants de moisissure mobile et fixe
Pour raccourcir les cycles de fabrication de moisissures, pour les moules généraux, lorsque les dessins d'assemblage ne sont pas terminés, les croquis de composants de moule peuvent être émis en premier pour assurer la préparation du matériau de l'atelier, les surfaces de référence de broyage, les trous de vis de forage, la correspondance du cadre et d'autres travaux . Les croquis ont besoin de marquer les dimensions principales .
(6) Dessins d'assemblage de moisissures
Les dessins d'assemblage de moisissures sont l'une des principales formes de dessin des départements de conception d'injection de moisissure . Les dessins d'assemblage de moisissures doivent exprimer la structure du moule, les relations d'assemblage entre les composants, les principes de travail des moisissures et les exigences techniques et les exigences d'inspection pour produire la moisissure . Les dessins d'assemblage doivent être tirés à une échelle 1: 1 .
Avant de dessiner des dessins d'assemblage de moisissures, étudiez soigneusement les dessins de pièce en plastique du client et d'autres exigences techniques, et comprenez les exigences de la table de séparation des moisissures . Si des moules similaires ont été fabriqués auparavant, leur documentation peut être référencée . Avant de dessiner des dessins d'assemblage de moisissures, des dessins en plastique complètement précis sont requis . Parfois des dessins de pièces plastiques ont besoin de modatisations appropriées, telles que des effets nécessaires. Pour les exigences de tolérance, les tolérances nécessitent une conversion, en considérant généralement la modification des formes favorables pour l'ajout de plastique dans le futur . lors de la conversion des dessins de pièces en plastique en dessins de cavité dans les bases de moule, se multipliant d'abord par le taux de rétrécissement plus 1, puis effectuez un traitement du miroir (réflexion), tout en faisant attention et en assurez-vous des références de déménagement dans les plans de la déménagement dans des positions erronées {{6}. entiers par rapport aux références de base de moule .
Les dessins de moule multi-cavité doivent marquer les nombres de cavité . pour les engrenages et autres moules de grille de point multiples, les coureurs doivent également être marqués de nombres de cavité correspondants, tels que Cav . non .1, cav . non .2, etc.
Des structures fines dans les dessins d'assemblage de moisissures doivent être agrandies pour le traitement .
Les dessins de disposition du plan de broches d'éjecteur incliné (y compris les diapositives inférieurs) doivent être clairement exprimés avec des marquages dimensionnels clairs pour le traitement de la commodité et pour éviter les interférences avec d'autres composants .
Les codes de trous doivent être marqués sur les dessins d'assemblage de moule, tels que les poteaux de support marqués de SP et les numéros de séquence . Un dessin complet d'assemblage de moule devrait avoir le contenu suivant:
① Graphiques suffisants pour exprimer la construction de moisissures .
② Dimensions complètes et précises .
③ Listes d'éjections d'éjection (dessus plats, épingles d'éjection prise en charge et tubes d'éjecteur doivent être clairement marqués, de préférence générés automatiquement) .
④ Numéros de composants, blocs de titre, listes de pièces, blocs de révision .
⑤ Diagrammes axonométriques du circuit d'eau de refroidissement et diagrammes d'échappement pour les cas spéciaux .
⑥ Diverses positions de trous et leurs codes . Les positions et les codes des trous communs sont affichés dans le tableau 1-4.
Les largeurs de ligne communes et les utilisations dans les dessins de conception d'injection de moisissure sont présentées dans le tableau 1-5. Les couleurs de ligne varient selon l'individu, fournie ici pour référence uniquement, mais les couleurs de ligne au sein de la même entreprise doivent être unifiées .
Deux méthodes d'arrangement courantes pour les dessins d'assemblage de moisissures sont illustrées à la figure 1-5.
(7) Dessins composants
Les dessins de composants sont des dessins montrant la structure, la taille et les exigences techniques des composants, et sont l'un des documents techniques importants pour l'organisation de production de l'entreprise . Les dessins de composants doivent sélectionner le nombre minimum de vues possibles tout en exprimant une forme et une structure de composants entièrement et clairement raisonnable .
Exigences techniques pour les dessins des composants de moule: En plus des graphiques et des dimensions, les dessins de composants de moule doivent également inclure divers codes et descriptions de texte sous différentes formes . Ce sont des indicateurs techniques proposés pour garantir les exigences de performance de la pièce en plastique, telles que les angles démêlés, la rugosité de surface, les limites et les ajustements, la forme de surface et les tolérances de position et les exigences du traitement thermique ., la forme de surface et les tolérances de position et les exigences du traitement thermique., la forme de la surface et les tolérances et les exigences du traitement thermique., la forme de la surface et
① Marquage de rugosité de surface
(8) Dessins de coupe en fil
Utilisez des lignes à volonté pour exprimer les pièces de coupe du fil . Les dessins de découpe de fils doivent avoir des positions de trou de filetage et des tailles dimensionnelles . Les dessins de coupe de fil doivent marquer de grandes dimensions de contour pour la coupe de fil, qui peuvent être mesurées simplement avec des étriers, des jauges, etc. .
② Les lignes de contour de coupe du fil doivent être exprimées avec 1 .} 5D des lignes pleines d'épaisseur.
(9) Dessins de mise en page des broches d'éjecteur
Lorsque les quantités de broches d'éjecteur dépassent 20 ou que les broches d'éjection sont trop proches pour une expression claire, ou lorsque les broches d'éjection d'insertion nécessitent un traitement combiné, les dessins de disposition séparés doivent être dessinés .
(10) Dessins d'électrode
Les dessins d'électrode doivent être dessinés dans les cas suivants:
① Moules de classe 101 et classe 102;
② complexe et gros moules .
Les dessins d'électrode doivent avoir des diagrammes d'érosion des électrodes pour exprimer les méthodes d'érosion et les dimensions mesurables nécessaires .
(11) dessins de modèle 3D
For complex plastic parts, 3D stereoscopic drawings must be drawn using UG or Pro/E. For complex molds and molds requiring CNC machining, 3D mold drawings are required. 3D mold drawings should include at least moving and fixed mold inserts, cores, A and B plates. For molds with lateral core pulling, slide inserts and slide seats must be Drawn . pour les moules avec des broches d'éjecteur angulaire, des épingles d'éjecteur angulaire, des sièges à broches d'éjecteur incliné et des plaques de fixation d'éjection supérieure, des plaques de fixation de la broche net, et des chambres à bord net, toutes les autres formes doivent être conçues dans les modèles 3D . 3 Les dessins de structure de moule et les noms de dessin de composants 3D doivent être cohérents avec les dessins de composants 2D .
1.1.4 Gestion des dessins de conception d'injection de moisissure
Pour une gestion pratique du dessin, les fichiers de dessin de moisissure doivent être nommés uniformément . différentes entreprises utilisent différentes méthodes de dénomination . La méthode suivante est fournie pour référence .
