Le produit d'assistance au mouvement de la station totale est illustré à la figure 1. La taille maximale du produit est de 121,13 mm x 53,10 mm x 32,15 mm, l'épaisseur moyenne de la pièce en plastique est de 1,50 mm, le matériau de la pièce en plastique est l'ABS, le rétrécissement le taux est de 1,005 et la qualité de la pièce en plastique est de 13,28 grammes. Les exigences techniques pour les pièces en plastique sont qu'il ne doit y avoir aucun défaut tel que des pics, une insatisfaction avec le moulage par injection, des lignes d'écoulement, des pores, une déformation par gauchissement, des lignes d'argent, des matériaux froids, des lignes de jet, etc.
La structure de la pièce en plastique a la forme d'une coque de support de forme spéciale, et la structure de la pièce en plastique et le dessin de conception du moule 3D sont illustrés dans le dessin 3D ci-joint. La pièce en plastique est proche d'une forme en U fermée, avec une saillie sur l'extrémité fermée et un petit trou dessus. Ici, le noyau du curseur doit être conçu. Il y a une paroi verticale sur les deux côtés de la pièce en plastique avec plusieurs petits trous, et il est également nécessaire de concevoir le noyau du curseur.
L'intérieur de la pièce en plastique est lisse et plat. À l'exception de l'extrémité fermée, le reste n'a pas de positions osseuses. La force de serrage du moule est limitée à 3 bords latéraux. Il existe de nombreuses positions osseuses et colonnes sur la surface supérieure du côté extérieur de la pièce en plastique, ce qui a une force de serrage relativement importante pour le moule. Par conséquent, lors de la conception du moule, il est nécessaire de déterminer le sens d'ouverture du moule en fonction de la force de tassement de la pièce en plastique. Une fois la direction d'ouverture du moule déterminée, la surface de séparation correcte peut être conçue.
Compte tenu de la situation réelle de la pièce en plastique, lors de la conception du moule, il est nécessaire d'utiliser l'intérieur de la pièce en plastique comme moule fixe et la surface supérieure extérieure comme moule mobile, afin de s'assurer que la pièce en plastique ne ne colle pas au moule fixe lorsque le moule est ouvert. Le dessin de conception du moule est illustré à la figure 2.
La structure de la pièce en plastique est plus compliquée. La cavité de conception du moule est classée 1 sur 1. Les trous sur le côté vertical du côté et les trous sur la surface d'extrémité sont combinés pour concevoir un grand curseur, et l'autre côté est conçu avec un curseur. Deux curseurs sont utilisés pour résoudre le problème. Problème d'extraction du noyau. Les deux curseurs sont entraînés par des poteaux de guidage obliques. En raison de la position de l'espace limité, le petit curseur adopte un guide de talon unilatéral. Le grand bloc coulissant sur la face d'extrémité a une grande force d'expansion et le coin incliné est conçu pour pénétrer profondément dans la pelle rétro du moule mobile. La base de moule est la base de moule standard FCI2330, et le système de porte utilise une buse fine pour tourner une porte latérale pour alimenter la colle d'un côté de la pièce en plastique.
Le système de refroidissement du moule est conçu avec deux conceptions de transport d'eau en ligne droite pour les moules mobiles et fixes. Le débit d'eau traversant est important et l'efficacité de refroidissement est la plus élevée. Concevez le plus possible l'eau traversante.
Toutes les pièces en plastique sont éjectées par un dé à coudre. Tous les trous de dé à coudre sont découpés par coupe au fil. Les trous d'échappement doivent être rectifiés sur la circonférence du dé à coudre. Lors de l'appariement du dé à coudre, il convient de noter qu'une fois le dé à coudre installé, il doit être tordu pour pouvoir tourner de manière flexible. Ce n'est qu'ainsi qu'il peut avoir une longue durée de vie dans la production ultérieure. Dans les moules à température plus élevée, un dé à coudre résistant à la chaleur SKD61 est utilisé et la surface du placage de titane peut retarder son usure de surface. Il est également possible d'utiliser des cosses en acier rapide SKH51 lorsque les conditions sont réunies, avec une durée de vie plus longue.
TECHNOLOGIE DE MOULE ABIS CO., LTD
Daisy Wang (Ingénierie commerciale)
M : plus 86-150 1652 6799
E: daisy@abismold.com
A : Bâtiment B #, partie industrielle de YingKeli, communauté de LongDong, district de LongGang, Shenzhen, Chine 518116
WhatsApp : plus 86 136 8261 9739
Skype: daisymold@outlook.com