Les points principaux de la conception du moule d'injection du corps de la brosse à dents électrique
Le moule du corps de la brosse à dents électrique est illustré à la figure 1. La taille maximale du produit est ?42,25 mm x 138,20 mm, l'épaisseur moyenne de la pièce en plastique est de 2,65 mm, le matériau de la pièce en plastique est le PP, le taux de retrait est de 1,016 et la qualité de la pièce en plastique est de 22,62 grammes. Les exigences techniques des pièces en plastique sont qu'il ne doit y avoir aucun défaut tel que des pics, une insatisfaction avec le moulage par injection, des lignes d'écoulement, des pores, une déformation par gauchissement, des stries argentées, des matériaux froids, des lignes de jet, etc. La difficulté de la conception du moule est que la forme de la pièce en plastique doit être conçue avec un noyau de curseur Hough, et l'écart entre les deux curseurs doit être contrôlé en dessous de 0,03.
On peut voir sur la figure 1 qu'il y a plusieurs trous sur l'épaulement de la pièce en plastique pour les boutonnières, et la tête est pour les trous traversants pour faciliter le passage de l'arbre rotatif. La cavité interne de la pièce en plastique est un composant du système d'exploitation ou un composant électronique, et le diamètre externe du grand orifice a un filetage externe. Le couvercle de la batterie est assemblé ici.
Selon la structure de la pièce en plastique, la structure du curseur Huff doit ici être conçue comme une structure de curseur élastique oblique de moule avant. La cavité du moule est classée 1 sur 2 et le plastique fondu entre dans le coulisseau du coulisseau Huff directement à partir du manchon de coulée 25. Entrez ensuite dans le haut de la pièce en plastique au moyen d'une porte ponctuelle.
Les pièces cylindriques minces, telles que les corps de brosses à dents électriques et les porte-stylos, ont une plus grande force de serrage sur le noyau. Une poussée directe entraînera la flexion des pièces en plastique et affectera la rectitude, et les pièces en plastique deviendront des produits non qualifiés. La principale mesure pour résoudre ce type de déformation de pièce en plastique consiste à démouler les moules mobile et fixe ensemble. Une fois le moule ouvert, le curseur Huff ne se sépare pas immédiatement, mais se desserre d'une certaine distance de l'insert de moule mobile 30 qui enveloppe la pièce en plastique, continue d'ouvrir le moule, la machine à boucle s'ouvre, le crochet tire le moule avant auxiliaire oblique curseur élastique pour ouvrir, La force motrice du bloc est un ressort. Enfin, la tige supérieure 27 pousse l'insert de plaque de poussée 5 pour démouler la pièce en plastique.
Le mécanisme de contrôle de la première classification de séquence est la machine à boucle, le ressort 8, et la limite de la plaque de poussée est réalisée par la longue vis de limite fixée sur la plaque B. Le mécanisme de séparation retardée du curseur élastique oblique du moule avant décompose efficacement la force d'emballage et évite la déformation de la pièce en plastique pendant le processus d'éjection.
