Qu'est-ce que le temps de cycle ?
Le temps de cycle est le temps nécessaire pour fabriquer une pièce. Le moule se ferme, le plastique entre, la pièce refroidit, le moule s'ouvre, la pièce sort. Démarrez l'horloge lorsque la pince se ferme. Arrêtez-le lorsque la pince se referme pour le prochain coup.
Le temps passe au refroidissement
La plupart des gars avec qui je travaille sont obsédés par la partie refroidissement. C’est logique. Lors d'un travail typique, la pièce reste là dans le moule en attendant de devenir suffisamment dure pour pouvoir être expulsée. Vous pouvez accélérer l'injection. Vous pouvez accélérer la pince. Mais il faut quand même attendre que le plastique refroidisse.
J'ai dirigé un logement médical l'année dernière. Trente-deuxième cycle. Le client en voulait vingt-huit. Nous avons essayé d'augmenter le débit d'eau. J'ai peut-être une demi-seconde. Température du moule baissée de dix degrés. Encore une seconde. Toujours coincé à trente ans. La section du mur près de la porte était tout simplement trop épaisse. Aucune manipulation du processus ne résoudrait un problème de conception de pièce.
Le travail spécialisé vous ralentit
Les moisissures spécialisées sont un animal différent. Des tolérances strictes consomment du temps de cycle. Vous poussez trop vite et la pièce se déforme après éjection. Ou vous avez des marques d'évier. Ou encore, les dimensions dépassent les spécifications l'après-midi, lorsque le magasin se réchauffe. Alors tu recules. Exécutez-le plus lentement. Les clients détestent entendre ça.
Le refroidissement conforme n’est pas magique
On parle beaucoup de refroidissement conforme maintenant. Inserts imprimés avec canaux qui suivent la forme de la pièce. Fonctionne très bien à certains endroits. J'en ai mis un dans un noyau qui tournait à chaud sur un outil à deux-empreintes. Réduction du temps de refroidissement de cette cavité de huit secondes. Mais l'insert a coûté onze mille dollars et a pris six semaines pour l'obtenir. Le calcul du retour sur investissement n'a fonctionné que parce que nous avons travaillé sur ce moule en trois équipes pendant deux années consécutives.
La température de l’eau fait trébucher les gens
L’eau compte plus qu’on ne le pense. J'ai vu des gars faire couler de l'eau à cinquante degrés alors qu'ils devraient en faire couler soixante-dix. Ou le contraire. Ils baissent le refroidisseur parce que plus il fait froid, mieux c'est, n'est-ce pas ? Pas toujours. Trop froid et vous obtenez de la condensation sur la surface du moule. Les pièces collent. Ou vous givrez les canaux et perdez complètement le débit.
Les robots et les éjecteurs s'additionnent
L’autre chose dont personne ne parle, c’est le robot. Si votre cueilleur met quatre secondes pour entrer et sortir, cela représente quatre secondes assis là avec le moule ouvert. J'ai vu un atelier réduire de six secondes son cycle simplement en repositionnant le robot et en raccourcissant la course.
La configuration de l'éjection est également importante. J'ai vu de nombreux moules dans lesquels les plaques d'éjection se déplacent lentement parce que quelqu'un a réglé la pression hydraulique trop basse. Ou bien les ressorts de rappel sont usés et la plaque recule au lieu de se casser. Ces choses s’additionnent.
Équilibrage multi-cavités
Sur les outils à plusieurs-empreintes, la cavité la plus lente définit votre cycle. Peu importe si sept cavités refroidissent en dix-huit secondes si la huitième en nécessite vingt-deux. Vous courez à vingt-deux -. Équilibrer le refroidissement entre cavités est un travail fastidieux, mais qui s'avère payant.
Estimations vs réalité
Je ne fais pas confiance aux estimations de temps de cycle sur les nouveaux moules. Les ingénieurs en outillage effectuent des estimations sur la base de tableaux d'épaisseur de paroi et de fiches techniques de matériaux. La réalité ne correspond jamais. Les premiers tirs d'un nouvel outil durent généralement trente pour cent plus longtemps que ce qui est indiqué dans le devis. Ensuite, vous passez deux semaines à le composer. Parfois, vous vous rapprochez de l’objectif. Parfois, vous appelez le client et lui expliquez pourquoi son estimation de trois millions de pièces par an est désormais de deux virgule quatre millions.
Regardez la tendance
Les magasins qui gagnent de l’argent avec des marges serrées suivent religieusement ce genre de choses. Une durée de cycle qui augmente sur six mois signifie que quelque chose se dégrade. Échelle dans les lignes de flottaison. Goupilles de guidage usées ralentissant la pince. Les bandes chauffantes meurent sur les canaux chauds. Vous l'attrapez tôt ou vous l'attrapez lorsque le client appelle pour des plans courts.