Qu’est-ce que le perçage ?
Le perçage consiste à-faire un trou. Le poinçon coupe la tôle et la pièce découpée- tombe dans la matrice. Le découpage fait la même chose mais vous conservez le morceau qui tombe. Piercing vous gardez le drap.
Le jeu entre le poinçon et la matrice est d'environ 6 % par côté pour l'acier laminé à froid de calibre 16. Un matériau plus épais a besoin de plus. L'aluminium a besoin de moins, sinon vous obtenez beaucoup de renversements à l'entrée. L’inox est son propre problème.
Le bord cisaillé comporte quatre zones. Renversement en haut, là où le matériau a été poussé vers le bas avant le début de la coupe. La zone de brunissage est la partie brillante, peut-être 30 % de l'épaisseur sur une bonne configuration. Zone de fracture en dessous de celle où les fissures du côté poinçon et du côté matrice se rencontrent au milieu. Bavure en bas.
Usure du poinçon
D2 à 60-62 Rc tient le coup. Carburez pour plus d'un million de cycles, mais vous avez besoin de presses rigides. Les poinçons usés font des trous surdimensionnés. Le tranchant s'arrondit et commence à pousser le matériau au lieu de le cisailler. Le diamètre du trou augmente de 0,02 à 0,03 mm et les rebuts de qualité commencent à revenir du client.
Le réaffûtage enlève à chaque fois 0,1 à 0,2 mm de la face. Après cinq ou six réaffûtages, le poinçon devient suffisamment court pour que le timing du décapant devienne un problème.
Limaces
Slug tirant des pièces d’épaves. La balle remonte sur la face du coup de poing et est frappée lors du prochain coup. Laisse une marque de témoin ou pire. Le vide entre le poinçon et le limace est blâmé, mais la tension superficielle de l'huile de coupe le fait également. Le meulage des hachures croisées sur la face du poinçon est utile. Les broches d'éjection dans la matrice aident davantage.
Les petites limaces sont pires que les grosses. Une balle de 3 mm ne pèse rien et colle à tout. Les grosses limaces ont suffisamment de masse pour tomber clairement.
Les matrices progressives exécutant 200 coups par minute génèrent beaucoup de limaces. Ils s'entassent dans la chute à ferraille. L’angle de la goulotte est important. En dessous de 45 degrés, les limaces s'empilent et se coincent.
Emplacement du trou
La distance entre le centre du trou et la ligne de pliage doit être égale à 1,5 fois l'épaisseur minimale du matériau, sinon le trou se dessine dans un ovale pendant le formage. Plus pour l'acier à haute-force. Distance du trou au bord de la feuille, même idée. Trop près et le poinçon souffle sur le bord au lieu de faire une coupe nette.
L'espacement entre les trous dépend de ce que vous pouvez maintenir dans la toile entre eux. Deux épaisseurs, c'est le nombre que les gens utilisent. Plus serré que cela, la bande commence à se déformer entre les stations.
Les pilotes localisent la piste à chaque station. Les avant-trous sont percés en premier, les pilotes entrent avant de percer les poinçons. Le diamètre pilote est inférieur à la valeur nominale de 0,02 à 0,03 mm, de sorte qu'ils s'adaptent réellement aux trous après quelques milliers d'usures.