Nom de l'entreprise: ABIS MOLD TECHNOLOGY CO., LTD.
Ajouter.:Bâtiment B #, parc industriel de YingKeli, communauté de LongDong, district de LongGang, Shenzhen, Chine 518116
Personne-ressource : Brenda
Cellule: plus 86-13682523127（WhatsApp/wechat)
E-mail: Brenda@abismold.com
Emplacement SIM externe MIM 3G par moulage par injection de métal
Détails rapides
Lieu d'origine : Chine
Condition: Nouveau
Type : pièces d'usinage.
Type de pièces de rechange : fente pour carte SIM.
Matériel: acier inoxydable
Placage : Chrome
Garantie 1 année
Service après-vente fourni : support en ligne
Principaux arguments de vente : longue durée de vie
Poids (KG) :0.02 KG
Service après-vente : assistance en ligne
Industries applicables : magasins de vêtements, travaux de construction
Emplacement du service local : aucun
Emplacement de la salle d'exposition : Allemagne
Capacités matérielles : acier inoxydable, carbure cémenté, à base de fer, alliage de tungstène
Poids :0.5~240g
Couleur: divers
Forme : personnalisée
Tolérance :{{0}}.03~0.05 mm
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Conçu pour une valeur maximale
La technologie MIM offre la capacité unique de produire des composants très complexes qui ne peuvent être réalisés économiquement par aucun autre procédé.
Darwin MIM travaille en étroite collaboration avec vous sur les exigences de conception, de matériaux et de finition pour tirer le maximum de valeur du processus MIM. Nos vastes capacités internes d'usinage, de traitement thermique et de finition de surface permettent de gérer le coût total du programme.
Exigences de production adaptables
Le large éventail d'applications pour les produits industriels exige un fournisseur capable de répondre aux exigences de fabrication en petites et grandes séries.
Matériaux pour diverses applications
Nous proposons une multitude d'options de matériaux qui permettent à nos clients d'obtenir des performances élevées dans leurs produits.
Solutions de produits industriels MIM
Quincaillerie de porte – Boîtiers de serrures, cylindres, supports, goupilles
Outils manuels et électriques - Poignées, embouts, mandrins sans clé, pinces à lame, cliquets, mécanismes à cliquet
Électronique - Boîtiers de capteurs, connecteurs à fibre optique, boîtiers micro-ondes, dissipateurs thermiques
Hydraulique - Tiroirs de vannes, boîtiers, sanitaires
Fixations et quincaillerie – Aéronautique
Plomberie – Tiroirs de valve, quincaillerie de robinet
Sécurité – Mécanismes de protection contre les chutes
Pétrole et gaz - Composants de vannes pour les applications à forte corrosion
À propos de nous
Modalités de paiement
1. T/T : dépôt de 50 %, solde de 50 % avant expédition
2. L/C : irrévocable 100 % L/C à vue.
FAQ
1. Qu'est-ce que la technologie MIM ?
MIM (Metal Injection Molding) est une technologie de fabrication qui combine la complexité de fabrication de formes du moulage par injection plastique avec la flexibilité des matériaux de la métallurgie des poudres.
2. Le métal est-il fondu pendant le processus de moulage ?
Non, seuls les liants sont fondus permettant aux poudres de s'écouler comme une matière plastique. Lors du refroidissement, les liants se solidifient, donnant à la pièce une résistance à la manipulation. La pièce doit ensuite être frittée à haute densité pour obtenir les propriétés mécaniques requises.
3. En quoi le MIM diffère-t-il du processus PM conventionnel ?
La MP conventionnelle utilise une pression élevée appliquée uniaxialement sur des poudres métalliques grossières dans un jeu de matrices pour produire des composants modérément complexes. En règle générale, aucune densification supplémentaire n'est obtenue pendant le processus de frittage. Les densités obtenues par cette méthode sont généralement de l'ordre de 80-90 % de la théorie, ce qui limite les propriétés physiques pouvant être obtenues pour l'alliage donné. Les produits MIM ne sont pas limités en complexité de forme en raison de la flexibilité du processus de moulage par injection. Les fines poudres métalliques utilisées - se combinent avec des températures de frittage plus élevées pour permettre au MIM d'atteindre une densité presque complète dans l'article final. Cela permet aux produits MIM d'avoir des propriétés similaires à celles des matériaux forgés.
4. La pièce rétrécit-elle lors du retrait des liants ?
Non, la pièce ne changera pas de taille lors de la phase de déliantage du processus. Cependant, étant donné que le frittage atteint une densité presque complète des poudres, la pièce subira un changement de taille allant jusqu'à 20 %.
5. Pourquoi devrais-je utiliser MIM ?
MIM excelle dans la production de petites pièces très complexes qui sont difficiles ou à un coût prohibitif à produire avec des technologies conventionnelles telles que l'usinage ou le moulage.
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