Analyse des causes qui influent sur le moulage par injection précise du moule
Concepteurs de moule, doit avoir une riche expérience dans la conception et le moulage par injection, ces facteurs doivent être considérés et la relation entre le moulage par injection des conditions et ses facteurs apparents, tels que : pression d’injection, la pression de la cavité et le remplissage accélérer, faire fondre la température température et moule, injection moule structure et porte de formes et distribution de produits ainsi que la porte d’embarquement, mur épaisseur, matières plastiques, matières plastiques contenus de remplissage qui se renforcent dans l’incidence de facteurs tels que cristallinité et orientation. Les effets de ces facteurs sont également différents en raison de différentes matières plastiques ou autres conditions de moulage comme la température, humidité, continuant de cristallisation, changements de machine de moulage par injection de moulage.
Parmi les facteurs connexes qui influent sur le moulage par injection de précision, le moule est la clé pour obtenir des produits de plastique de précision qui répond aux exigences de qualité. Si la conception du moule est raisonnable affectera directement la qualité des produits en plastique.
En raison de la cavité du moule dimension est celle faite par plastique produits requis taille et rétrécissement des matériaux utilisés et la vitesse de rétraction est souvent ou manuel des plastiques techniques tel que recommandé par le fabricant en plastique d’un éventail de valeurs, non seulement avec le moule formes, emplacement de la porte et la distribution de la porte, et avec l’orientation cristalline de plastique (anisotrope), produits en plastique forme, de taille et de la distance à la porte du poste. Les principaux facteurs affectant le rétrécissement des plastiques comprennent rétrécissement thermique, rétrécissement de changement de phase, rétrécissement de l’orientation, rétrécissement de la compression et reprise élastique et ces facteurs sont liés aux conditions de moulage ou les conditions d’exploitation de produits, moulés par injection de précision.
Comme l’injection processus de moulage est de solide (poudre ou granulés) à liquide (fonte) à solide (produits) le processus de transformation. De la particule à la fonte et de la fonte au produit, l’intermédiaire à travers le champ de température, débit et ainsi de suite de champs et densité. Sous l’action conjuguée de ces champs, les différentes matières plastiques (thermodurcissables ou thermoplastiques, cristallines ou non cristalline, renforcées ou non amélioré, etc.) ont polymère différentes structures et les propriétés rhéologiques. La qualité de propriétés, taille, forme, précision et l’apparence physique et mécanique des produits en plastique subira les facteurs influant sur le « champ » ci-dessus.
De cette façon, la relation intrinsèque entre les facteurs du processus et performance de polymère, structure et produits en plastique peuvent être exprimées au travers des produits en plastique. L’analyse de ces relations internes est d’une grande importance à raisonnablement établir le processus de moulage par injection, raisonnablement concevoir et fabriquer des moules selon les dessins et même à raisonnablement choisir équipement de moulage par injection.
Moules d injection plastique est différente de moulage par injection ordinaires dans la pression d’injection et le débit d’injection. Precision injection moulage utilisant fréquemment haute - pression ou injection ultra - haute - pression, haute - vitesse injection pour obtenir un rétrécissement petite moulure