1. La vitesse de prise de vue de premier niveau est trop rapide. C'est la principale raison de la formation d'ondulations d'air à l'entrée d'eau, ce qui fait que la colle fondue produit un vortex sévère au moment où elle pénètre dans la cavité, provoquant des ondulations d'air vortex. Par conséquent, c'est la première chose que le tuner devrait considérer, et il est nécessaire de réduire la vitesse pour essayer.
2. L'entrée de colle est trop mince ou trop mince, ce qui est également un facteur important qui provoque des marques d'air et des marques de pulvérisation sur l'entrée d'eau. Parce que l'entrée de colle est trop petite ou trop mince, cela entraînera inévitablement la colle fondue à entrer trop rapidement dans la cavité, ce qui provoquera l'éjection et les conduites d'air, ce qui est également la raison des conduites en serpentin. Par conséquent, lorsque la vitesse ne peut pas être abaissée au point que le problème ne peut pas être éliminé, il est nécessaire de considérer si l'entrée d'eau est trop mince ou trop mince, telle que moins de 0,5 mm ou moins.
3. Plus l'épaisseur de paroi de la pièce moulée par injection est épaisse à la position de l'entrée en caoutchouc et de l'entrée d'eau, plus il est facile de produire des marques d'air, telles que plus de 4 mm. Parce que plus la paroi est épaisse, plus il est facile de générer des tourbillons au moment où la masse fondue pénètre dans la buse, entraînant la formation d'ondulations d'air. Lorsque cela se produit, il est parfois difficile d'éliminer les marques d'air lorsque l'entrée d'eau est agrandie et la vitesse réduite. À ce stade, il est préférable de remplacer l'entrée en caoutchouc par un endroit avec une paroi plus mince, telle que moins de 3 mm.
4. Plus la surface de la cavité du moule est claire, c'est-à-dire que plus la surface de la pièce moulée par injection est claire, plus il est facile de produire des marques d'air. Les pièces moulées par injection sont trop brillantes et même de légères marques d'air seront révélées.
5. La température de la colle fondue ou du moule est trop basse, et le moulage par injection produira également des marques de grenaille provoquées par de la colle de gelée, accompagnées de marques d'air mates.
6. Pour les matières premières faciles à brûler, si la température de la fonte est trop élevée, il y aura des conduites d'air causées par un gaz de décomposition excessif, comme les conduites d'air de décomposition des matériaux PC.