Défauts visibles / esthétiques / termes descriptifs:
Purge: une partie renonce à une couleur lorsqu'il entre en contact avec de l'eau ou un solvant. Créé par un mouvement indésirable de certains matériaux dans le plastique (p. Ex. Plastifiants en vinyle). La couleur saigne à la surface de la pièce finie ou à la surface incomplètement endommagée d'une partie adjacente.
Bloom: Une exsudation visible ou une efflorescence à la surface d'une partie.
Chalking: un résidu en poudre sur la surface d'une pièce résultant souvent de la dégradation de la matière plastique.
Clarté: le niveau de clarté dans les pièces en plastique.
Décomposition: une partie se décompose ou se décompose, typiquement à un taux indésirable.
Décoloration: Toute modification de la couleur d'origine, souvent provoquée par une surchauffe, une exposition à la lumière, une irradiation ou une attaque chimique.
Gloss: Le degré de brillance ou d'éclat de la surface d'un matériau.
Splay: Un défaut dans la surface d'une pièce moulée qui est généralement de petite taille, brillant, et qui peut avoir l'apparence de rayures légèrement teintées ou argentées.
Déficiences de performance: les défauts cosmétiques précisent souvent la capacité d'une partie à faire son travail tel qu'il a été conçu. Un séchage inadéquat peut non seulement ruiner les regards d'une pièce, mais faire disparaître son utilisation.
Déficiences de performance et termes descriptifs:
Vieillissement: le changement d'une partie ou d'une pièce avec le temps dans des conditions environnementales définies, entraînant la continuation ou la détérioration des propriétés.
Craçage: fines fissures qui peuvent s'étendre dans un réseau sur ou sous la surface ou à travers une couche d'une partie en plastique .
Creep: le changement dimensionnel avec le temps d'une partie sous charge, suite à la déformation élastique instantanée initiale. Le rythme à température ambiante est parfois appelé Cold Flow.
Ductilité: la mesure dans laquelle une partie solide peut être dessinée dans une section transversale plus mince.
Craquelure du stress environnemental: la susceptibilité d'un article thermoplastique pour craquer ou subir une formation d'engouement sous l'influence de certains produits chimiques et le stress.
Dureté: la résistance d'un article en plastique à la compression et à l'indentation. Parmi les méthodes les plus courantes de test de cette propriété, on trouve la procédure de test de dureté Brinell.
Hydrolyse: décomposition chimique d'un article en plastique par addition d'eau.
Résistance aux chocs : la capacité d'une pièce à résister aux chocs ou au travail effectué lors de la fracturation, sous charge de choc, d'un spécimen spécifié d'une manière spécifiée.
Viscosité intrinsèque: La viscosité intrinsèque d'un polymère est la valeur limite de dilution infinie du rapport à la viscosité spécifique de la solution de polymère à son concentré sur des moles par litre.
Flux de fusion: le débit obtenu à partir de l'extrusion d'une résine fondue à l'aide d'une matrice de longueur et de diamètre spécifiés dans les conditions prescrites de temps, de température et de charge telles que définies dans la norme ASTM D1238.
Transmission de la vapeur d'humidité: la vitesse à laquelle la vapeur d'eau pénètre dans un film ou une paroi plastique à une température et humidité relative spécifiées.
Notch Sensibilité: la mesure dans laquelle la sensibilité à la fracture d'une partie est augmentée par la présence d'une surface homogène comme une encoche, un changement soudain dans une section, une fissure ou une égratignure. La sensibilité à faible encoche est habituellement associée à des matériaux ductiles et à une sensibilité élevée aux matériaux fragiles. C'est un élément important dans la conception de pièces complexes.
Oxydation: le changement se produit dans une partie par l'addition d'oxygène ou la réduction de l'hydrogène.
Perméabilité: passage ou diffusion d'un gaz, vapeur, liquide ou solide à travers une barrière sans affecter physiquement ou chimiquement et la vitesse de ce passage.
Résilience: capacité à retrouver rapidement une forme originale après avoir été tendue ou déformée.
Void: dans un plastique solide, un espace non rempli de telle taille qu'il diffuse de l'énergie rayonnante comme la lumière ou surtout, une cavité formée involontairement dans un moulage.
Problèmes de tolérance / taille: un mauvais séchage peut souvent compromettre les caractéristiques physiques d'une partie, ce qui détériore généralement son avantage ultime en utilisation finale ou en application.
Problèmes de tolérance / taille et termes descriptifs:
Concentricité: pour une partie de conteneur ronde, par exemple, la forme dans laquelle différentes sections ont un centre commun.
Tolérance: une allocation spécifiée pour les écarts de poids, la mesure des dimensions, etc.
Warpage : distorsion dimensionnelle dans un objet plastique après moulage, en particulier commun et critique sur les surfaces planes.
Rides: une imperfection dans les plastiques renforcés qui a l'apparence d'une onde moulée dans une ou plusieurs nappes de tissu ou d'autres matériaux de renforcement.