Comment effectuer l'entretien de routine du moule d'injection?
(1) inspection avant utilisation.
Avant d'utiliser le moule d'injection, vérifiez avec le fichier de processus si les spécifications de moule et les modèles utilisés sont conformes aux documents de processus.
Vérifier si l'équipement utilisé est conforme au moule d'injection et si le moule est en bon état.
L'opérateur doit avoir une compréhension détaillée de la performance d'utilisation, des caractéristiques structurelles et du principe de fonctionnement du moule, et être familier avec la méthode d'opération.
(2) inspection en cours d'utilisation.
Le site d'opération doit être propre, les outils doivent être soigneusement disposés, le moule ne doit pas avoir de corps étranger, la route doit être libre.
Dans le processus d'utilisation du moule d'injection, il est nécessaire d'observer les règles de fonctionnement afin d'éviter les démoulages, les dégâts et les collisions.
Les premiers produits de la production de moules doivent être soigneusement inspectés selon le dessin, puis la production peut être officiellement produite.
Dans le travail, il est nécessaire de vérifier les conditions de travail du moule à tout moment, et les phénomènes anormaux doivent être maintenus à tout moment.
Faites attention à la lubrification du moule à tout moment, et lubrifiez régulièrement les parties mobiles du moule.
(3) inspection après utilisation.
Après utilisation, le moule est retiré de la machine de moulage par injection conformément au mode opératoire, et il est interdit de démonter et de démonter le moule, afin d'éviter d'endommager le moule.
Le levage du moule doit être sûr, léger, lent, retirer le moule, essuyer et lubrifier.
Vérifier l'état technique du moule après utilisation, le remettre en état de fonctionnement normal et l'envoyer à l'endroit désigné pour le stockage.
(4) l'entretien du cours d'eau de refroidissement.
En moulage par injection, le canal d'eau de refroidissement est indispensable et le travail du canal de refroidissement est très important pour la qualité des pièces en plastique. La surface du canal d'eau de refroidissement est facile à déposer, tartre, boue et algues, réduire considérablement l'échange de chaleur entre le moule et, par conséquent, l'inspection et la maintenance en temps opportun est très nécessaire.
Une inspection bloquée. Qu'elle soit bloquée ou non, elle peut être comprise par la mesure du débit d'eau de refroidissement, et l'eau de refroidissement peut refléter le blocage du canal d'eau à travers la chute de pression du moule.
Le blocage du blocage.Après le canal d'eau de refroidissement est bloqué, il doit être effacé à temps. Parce que le moule d'injection est peu pratique à ouvrir, le nettoyage ne peut être effectué sans démontage. Des agents de nettoyage et de nettoyage sont disponibles, et le nettoyeur à une pression intense de pénétrer dans le canal d'eau de refroidissement. sous l'effet de la force de récurage et la gravure chimique de la paroi du canal tombe, de manière à atteindre l'objectif du dragage.