Comment surmonter les fissures dans les pièces en plastique lors du moulage par injection?
Telles que les pièces en plastique de moulage par injection moulage par injection ont la fissure, ceci est principalement dû à la séparation inégale en sortie, l'équilibre de moule ou la température de moule est trop basse, temps de refroidissement est trop long ou trop rapide, petit agent de démoulage pour des raisons telles que causées par une mauvaise utilisation. La méthode d'ajustement est la suivante:
1) ajuster le moule hors du mécanisme, de sorte que les parties moulées peuvent être uniforme et fiable lorsque le moule est out.En outre, ajuster la forme de la cavité du moule, et le rendre plus oblique, afin de ne pas être forcé se fissurer lorsque le moule est hors moule.
2) contrôler raisonnablement le processus de moulage, tel qu'améliorer la température de moule et l'uniformité uniforme de la température Pendant ce temps, le temps de refroidissement et la vitesse de perfusion devraient être contrôlés raisonnablement.
3) lorsque les pièces en plastique avec des pièces encastrées sont injectées, les parties encastrées doivent être préchauffées avant utilisation, et les impuretés de surface et les taches d'huile doivent être éliminées.En même temps, utiliser l'agent de démoulage correctement.
4) la taille d'entrée est trop grande ou la forme est déraisonnable, facile à produire la contrainte de tension et à faire craquer les pièces en plastique. La taille et la forme d'entrée devraient être améliorées.
5) le plastique doit être propre et strictement protégé contre les impuretés.Si le remplisseur est utilisé, il doit être mélangé uniformément.