Comment surmonter la surface des pièces en plastique lorsque le moule d'injection est formé?
Après moulage par injection moulage par injection, creux ou effondrement à la surface du plastique, la raison principale est que l'entrée est trop petite ou la quantité ne suffit pas, la position inappropriée de l'entrée, température de moule inappropriée, la pression d'injection est faible, ou la tenue le temps est court, comme la sous-alimentation. Les ajustements et les solutions sont:
1) augmenter la zone de coupe de l'entrée d'alimentation ou augmenter la quantité d'entrée d'alimentation.
2) améliorer la conception des pièces en plastique ou ajouter des trous de traitement dans l'épaisseur de la paroi, de manière à rendre l'épaisseur de la paroi des pièces en plastique égale et pas trop grande.
3) améliorer l'emplacement de l'orifice d'alimentation.
4) réduire la température du matériau et augmenter le temps de refroidissement.
5) contrôle strict de la température de moule, la température de moule est trop élevée, encline à la dépression; La température de moule est trop basse, facile à apparaître la bulle de vide, produit les pièces en plastique s'effondrent.
6) augmenter la pression d'injection et la vitesse d'injection.
7) augmenter le temps d'isolation.
8) augmenter la quantité d'alimentation et réduire la surface du réservoir de trop-plein.