Température élevée (sous forme de métal fondu moulé, d'argile céramique coulée ou d'un type de plastique).
Moules cool et produits moulés.
Haute pression (la plupart des moulages par injection plastique).
Production (sans endommager le moule).
Production à grande échelle de matériaux de moule ou utilisé seul.
Le nombre de trous en même temps pour faire autant de produits que possible.
Épaisseur de paroi des pièces en plastique.
Position de la ligne de séparation ou de la ligne de séparation.
Il ne doit pas y avoir de chanfreinage ou d'impasses.
Matériaux
Le matériau du moule affecte directement l'effet de refroidissement. Les matériaux de moules courants comprennent l'acier P20, l'acier H13, l'acier P6, l'acier S7, l'alliage de cuivre au béryllium, l'aluminium, l'acier inoxydable 420 et l'acier inoxydable 414. Son principe de sélection est:
Bonne usinabilité (les outils de traitement ne sont pas faciles à porter)
Organisation matérielle uniforme sans défauts (durée de vie de la matrice plus courte ou ferraille directe)
Bonnes propriétés mécaniques, bonne résistance, ténacité, résistance à l'usure
Bonne finition de surface
Traitement thermique facile, moins de déformation
Bonne soudabilité
Bonne résistance à la chaleur, faible coefficient de dilatation thermique (durée de vie du moule plus courte)
Haute résistance à la fatigue