Introduction à la sélection de moules de déformation à froid
Avec le développement de l'industrie de l'usinage, il y a de plus en plus de pièces fabriquées par moulage à froid dans la production. ). Bien qu’il existe une large gamme de moules de déformation à froid avec des conditions de travail et des exigences de performance différentes, les conditions de travail de base sont similaires: le métal se déforme à froid et supporte une force de cisaillement, une pression, une flexion relativement importantes La force d’impact, la force d’impact et la force de frottement lors du travail. Ce type d’acier à matrice doit donc posséder les propriétés fondamentales suivantes:
1) haute dureté et haute résistance pour éviter toute déformation ou défaillance de micro plastique lors de contraintes élevées.
2) la résistance à l'usure élevée, qui peut garantir la précision dimensionnelle du moule dans des conditions d'usure élevées, est plus importante pour le moule d'étirage et la matrice d'estampage à froid.
3) ténacité suffisante pour qu’en cas de charge d’impact et de charge dynamique, il n’est pas facile de s’effriter ou de se fendre de la ténacité de travail.
4) la déformation du traitement thermique est relativement faible, car la plupart des moules ont une cavité complexe et une précision précise, la déformation du traitement thermique est difficile à éliminer par meulage. De plus, certains moules de déformation à froid doivent avoir une résistance à la chaleur suffisante.
Comment choisir le matériau et le traitement thermique approprié du moule à déformation à froid de manière raisonnable pour améliorer la durée de vie du moule est le problème le plus préoccupant dans la production. La défaillance normale du moule de déformation à froid devrait être l'usure, la déformation en micro plastique et la défaillance en fatigue.Mais dans la production réelle, en plus de la défaillance par l'usure et de la rupture, de la fissuration, telle qu'une défaillance précoce, courante. Il est bien connu que la rationalité du choix de la matière première, la qualité de la métallurgie à l'intérieur de la matière première, la rationalité du processus de conception et de fabrication, les conditions d'utilisation et le niveau technique de l'opérateur , etc.