Matières nécessitant une attention particulière lors du choix des moules de déformation à froid

Oct 12, 2018 Laisser un message

Matières nécessitant une attention particulière lors du choix des moules de déformation à froid

Avec le développement de l'industrie de l'usinage, de plus en plus de pièces sont produites par moulage à froid, et de plus en plus de types de moules de déformation à froid sont utilisés. Forgeage à grande capacité (forgeage à froid) comme le dessin, le découpage, le découpage, le tranchant, le poinçonnage, etc.); Bien qu'il existe une large gamme de moules de déformation à froid avec des conditions de travail et des exigences de performances différentes les conditions sont similaires: en effet, le métal se déforme à froid et supporte une force de cisaillement, une pression, une force de flexion, une force d'impact et une force de frottement relativement importantes lors du travail.

1) haute dureté et haute résistance pour éviter toute déformation ou défaillance de micro plastique lors de contraintes élevées.

2) la résistance à l'usure élevée, qui peut garantir la précision dimensionnelle du moule dans des conditions d'usure élevées, est plus importante pour le moule d'étirage et la matrice d'estampage à froid.

3) ténacité suffisante pour qu’en cas de charge d’impact et de charge dynamique, il n’est pas facile de s’effriter ou de se fendre de la ténacité de travail.

4) la déformation du traitement thermique est relativement faible, car la plupart des moules ont une cavité complexe et une précision précise, la déformation du traitement thermique est difficile à éliminer par meulage. De plus, certains moules de déformation à froid doivent avoir une résistance à la chaleur suffisante.

Comment choisir le matériau et le traitement thermique approprié du moule à déformation à froid de manière raisonnable pour améliorer la durée de vie du moule est le problème le plus préoccupant dans la production. La défaillance normale du moule de déformation à froid devrait être l'usure, la déformation en micro plastique et la défaillance en fatigue.Mais dans la production réelle, en plus de la défaillance par l'usure et de la rupture, de la fissuration, telle qu'une défaillance précoce, courante. la rationalité du choix de la matière première, la qualité de la métallurgie à l'intérieur de la matière première, la rationalité du processus de conception et de fabrication, les conditions d'utilisation et le niveau technique de l'opérateur , etc.