Température de fusion et température du moule

May 12, 2018 Laisser un message

Le réglage optimal de la température de moulage dépend de nombreux facteurs tels que la taille de la machine de moulage par injection, la configuration des vis, la conception du moulage et du moulage et le temps de moulage.En général, pour faire fondre le plastique, réglez la température dans la section arrière. Cependant, si la vis est mal conçue ou si la valeur L / D est trop petite, le réglage de la température inverse est également acceptable.

Dans l'aspect de la température du moule, le moule à haute température peut fournir un meilleur aspect de surface, la contrainte résiduelle sera plus petite et les produits de moulage plus minces ou plus longs sont également faciles à remplir. La température de moule basse peut raccourcir le cycle de moulage. .

Recommandé 40 à 70rpm, selon la conception de la machine et de la vis.

Afin de remplir rapidement le moule, la pression d'injection est la plus élevée possible, généralement de l'ordre de 850 à 1 400 kg / cm2, et le maximum peut atteindre 2 400 kg / cm2.