Du moule ou la matrice se réfère à l’outillage utilisé pour produire des pièces en plastique de moulage. Traditionnellement les moules d’injection ont été coûteux à fabriquer et n’étaient utilisés dans des applications de production haut volume où des milliers de pièces ont été produites. Moules sont généralement construits en acier trempé, durci avant en acier, en aluminium ou en alliage de cuivre au béryllium. Le choix des matériaux pour construire un moule d’est avant tout l’un de l’économie. Moules en acier coûtent généralement plus à construire, mais offrent une plus longue durée de vie qui compensée le coût initial plus élevé sur un plus grand nombre de pièces fabriquées avant d’épuiser. Moules en acier pré-trempé sont moins résistantes à l’usure et sont principalement utilisé pour la baisse des dépenses de volume ou de composantes importantes. La dureté de l’acier pré-trempé mesure généralement 38-45 sur l’échelle Rockwell-C. Moules en acier trempés sont thermiquement après usinage, ce qui les rend supérieur en termes de résistance à l’usure et la durée de vie. Typique dureté varie entre 50 et 60 C-Rockwell (HRC).
Aluminium moules moules coût sensiblement moins que l’acier, et lorsqu’en aluminium de qualité supérieure tels que l’aluminium d’avion QC-7 et QC-10 est utilisé et usinée avec un équipement informatique moderne, ils peuvent être économiques pour des centaines de milliers de pièces de moulage. Moules en aluminium offrent également la rapidité d’exécution et des cycles plus rapides en raison de la meilleure dissipation de la chaleur. Ils peuvent aussi être revêtues pour résistance à l’usure pour les matériaux en fibre de verre renforcé. Cuivre de béryllium est utilisé dans les zones du moule, nécessitant l’évacuation de la chaleur rapide ou qui voient la plupart chaleur de cisaillement générée.