Réparation et entretien de moule
Avec le développement de l’industrie, l’utilisation du moule est plus vaste, ce qui suit sur la compréhension du moule entretien et maintenance.
Machine de moulage par injection, moule en fonctionnement normal, toutes sortes de moule tester les performances, en après moulage de pièces en plastique dimension mesurée, à travers lequel informations peuvent de déterminer l’état actuel du moule, Découvrez la cavité, noyau, système de refroidissement et séparation des dommages superficiels, selon les informations fournies par le plastique, peut juger les dégâts de moule mesures État et d’entretien.
Printemps et autres pièces élastiques sont faciles à endommager au cours du processus d’utilisation. La méthode adoptée consiste à remplacer. Dans le processus de remplacement, nous devons prêter attention à la spécification et le modèle du ressort. Spécification du ressort et le modèle sont confirmées par trois couleurs, diamètre extérieur et longueur.
Le poinçon est sujet à briser, plier et ronger dans le processus en utilisant le moule. Les dégâts de punch et de poinçonnage des manches sont généralement remplacé par certaines parties de la même spécification. Les paramètres de punch incluent principalement travail dimension, dimension d’installation et longueur.
À suivre : focus sur plusieurs pièces importantes moule éjection, guidant le rôle est d’assurer que le moule, ouverture et fermeture de mouvement et éjection en plastique, si un quelconque de ces éléments coincé à cause de blessures, mènera à la production, si souvent devrait maintenir la cosse de moule, poteau de guidage lubrification (devrait choisir le lubrifiant plus approprié) et vérifiez régulièrement si dé, goupille de guidage, etc. les dégâts de distorsion et de surface, une fois trouvé, vont changer dans le temps ;
Serrer les pièces, vérifier si les pièces de fixation sont lâches, dommage, la méthode consiste à trouver les mêmes spécifications de pièces de remplacement.
Parties soumises à pression tels que la plaque de pression, comme du plastique, par exemple les parties déchargement tels qu’une bande, comme toit pneumatique. Au cours de l’entretien, vérifier les pièces des accessoires et si il n’y a aucun dommage, réparer la partie endommagée, vérifier le phénomène de fuite d’air avec le toit pneumatique et prendre des mesures pour que la situation spécifique. Remplacer si le tuyau d’air est endommagé.
Après l’achèvement d’un cycle de production, l’huile antirouille professionnelle devrait s’appliquer du moule la surface de travail, le mouvement et pièces de guidage, et devrait être une attention particulière à la protection de la force élastique de la partie du roulement et le moule de printemps avec engrenage et rack, pour s’assurer qu’il est toujours dans un bon état de fonctionnement. Avec le temps de production en continu, le canal de refroidissement est facile à échelle de dépôt, rouille, limon et algues, etc., afin que la section canal de refroidissement devient plus petite et le canal de refroidissement devient plus étroit, ce qui réduit considérablement le taux de change de chaleur entre le refroidissement liquide et le moule et les augmentations des coûts de la production de l’entreprise. Par conséquent, convient pour le nettoyage du chenal d’écoulement.