Ce type comprend la nitruration, nitruration ionique, nitruration carbone, nitruration de l’oxygène, soufre nitruration et nitruration de soufre.Ces processus de traitement des méthodes est simple, forte capacité d’adaptation, température basse perméabilité (480 ~ 600 ℃), petite déformation, surtout s’adapter à la surface de moule de précision renforcement et la couche de nitrure avec dureté, résistance à l’usure, bonne anti-adhérentes properties.3 cr2w8v poinçon d’acier moulage moule, après la trempe, 520 ~ 540 ℃ après nitruration, moins NITRURE moule durée de vie augmenter de 2 ~ 3 fois. Ayant fait de la lingotière de bâti de poinçon d’acier H13, beaucoup de traitement de nitruration et nitruration au lieu d’une dureté de trempe, surface jusqu'à HRC65 ~ 70 et le moule inférieur core bonne dureté et résistance, d’obtenir de bonnes propriétés mécaniques complets. Procédé de nitruration de die casting traitement de surface de moule couramment utilisé, mais quand la couche de nitrure étaient des couche blanche mince et croustillante, incapables de résister à l’effet d’une alternance de stress thermique, facile à produire des micro-fissures, réduit la résistance à la fatigue thermique. Par conséquent, dans le processus de nitruration, le processus devrait être strictement contrôlé pour éviter la formation d’une couche fragile. Récemment, le secondaire et plusieurs processus de nitruration ont été proposées à l’étranger. À plusieurs reprises par nitruration peut produire dans le processus de service peut être décomposées micro-fissures facilement de couche blanche de nitrures, augmenter l’épaisseur de couche de nitruration, et en même faire temps le moule couche de surface de contrainte résiduelle est très épaisse, prolonger la vie de le moule à améliorer. En outre, carbonitruration bain de sel et sel de bain soufre-azote cémentation sont également adoptés. Ces processus ont été largement utilisées à l’étranger. Par exemple, les processus de TFI + ABI est plus largement utilisé en Chine, qui consiste à tremper dans le bain de sel alcalin oxydant après cémentation nitrique en bain de sel. La surface de la pièce est oxydé et noir, et sa résistance à l’usure, la résistance à la corrosion et la résistance à la chaleur ont été améliorées. Le dé - vie die coulée en alliage d’aluminium traitée par cette méthode est augmenté par des centaines d’heures. Par exemple, le processus d’oxynit développé en France pour le traitement de nitruration après que carburation de soufre et d’azote est plus caractéristiques pour le moule de coulée die de métaux non ferreux.