Optimisation de la route de découpage à moule

Oct 15, 2018 Laisser un message

Optimisation de la route de découpage à moule

Si le tracé de coupe est raisonnable ou non sera liée à la déformation de la pièce.

Optimisation de l’itinéraire de coupe est donc bénéfique pour améliorer la qualité de découpe et de raccourcir le temps de traitement. L’arrangement de route coupe devrait être propice au maintien de la pièce dans le même système de coordonnées avec le soutien de serrage pendant le traitement, éviter l’impact du stress et de la déformation et suivant les principes suivants.

(1) en général, il est préférable d’organiser le point de départ de la coupe vers la fin de serrage, la section de coupe qui sépare la pièce et sa partie bloquante à la fin de la voie de la coupe et le point d’arrêt près de l’extrémité de serrage de la pièce vide.

(2) le point de départ de l’itinéraire de coupe doit être sélectionné dans la partie avec surface relativement plate de la pièce à travailler et peu d’influence sur le rendement au travail. Pour la pièce avec les exigences de haute précision, il est préférable de prendre le point de départ de la coupe dans le trou de câblage préfabriqué sur le blank. Il n’est pas possible de couper directement à partir de l’extérieur de l’essai à blanc, afin d’éviter une déformation à la partie coupante.

(3) afin de réduire la déformation de la pièce, une certaine distance doit être maintenue entre la route de la coupe et la forme du vide, généralement pas moins de 5mm.

Pour certaines exigences de processus spécifique, l’optimisation de l’itinéraire coupe devrait être payée l’attention.

(1) pour certaines cavités modèle concave avec des formes complexes, des murs épais ou des grandes sections, la méthode de découpage secondaire devrait être adoptée pour réduire la déformation et de garantir la précision d’usinage. En règle générale, la partie avec une grande précision est nécessaire de laisser une marge de 2mm ~ 3mm pour coupe rugueux tout d’abord, et après avoir relâché plus de déformation de la pièce, puis fine découpe à la taille choisie. Afin d’améliorer encore la précision de coupe, avant la coupe fine, le restant de 0,20 mm ~ 0. 30 mm est laissée pour une coupe semi fine, qui est la méthode de coupe trois fois, la première fois pour la coupe approximative, la deuxième fois pour coupe semi fine et la troisième temps pour une coupe fine. Il s’agit d’une méthode efficace pour améliorer la précision de découpage de fil.

(2) la méthode de coupe Angle lorsque la pièce coupe dans le « Angle » (ou « Angle »), la méthode peut être utilisée, dans l’itinéraire initial pour ajouter un raccourci, A0, A1 segment est illustré à la figure 2, le point de coupe fil électrode de décalage maximal du programme point A0 et puis aller de l’avant à l’A1 de point supplémentaire et retourner au point zéro, puis exécuter le programme original, vous pouvez découper des angles aigus. La route de la coupe de méthode 2 illustrée à la FIG. 3 peut également arrêtée, ajoutant une coupe de petite place ou route petit triangle l’angle aigu comme un programme complémentaire, afin d’assurer la pointe claire sharp Angle.

(3) lors de la coupe ligne décharge d’usinage du coin, la position réelle du fil électrode est retardée comparativement que de X et Y coordonner les axes de la machine en raison de la force de réaction de la décharge, résultant dans l’exactitude pauvre coin.

Le mouvement de garnissage du fil électrode conduira au défaut d’usinage d’arc extérieur de la pièce et l’insuffisance de l’arc intérieur d’usinage, ce qui entraîne la diminution de la précision de la pièce au coin. Pour cette raison, la conduite de vitesse des axes X et Y doit être automatiquement ajustée pour ralentir le coin où la précision de la pièce est élevée, alors que la vitesse réelle de déplacement du fil électrode peut être synchronisée avec les axes X et Y. Autrement dit, plus les exigences de précision de traitement, la vitesse du lecteur le plus lent du coin.

(4) si la méthode de coupe de petit filet trouve que le rayon de filet requis par le modèle est inférieur à l’offset pendant la coupe, il provoquera le phénomène de la « coupe racine » dans le filet. Pour ce faire, il faudrait indiquer clairement que l’Angle minimal circulaire dans le contour du motif doit être supérieure à l’offset de la dernière coupe, sinon le fil d’un diamètre plus fin doit être sélectionné. Traitement de coupe et réparation rapide dans le traitement de coupe principale, selon le temps quelle traitement différents décalages, rayon différent paramètre, à savoir pour le contour de la section de rayon différent des sous-routines, sous-routine du rayon du congé doit être supérieure à l’offset de l’heure de la coupe de sorte qu’il peut découper un petit coins arrondis et obtenir la meilleure qualité de découpe des coins arrondis.