Les produits typiques sont des composants tels que des engrenages, des cannelures, des roues, des carters d'engrenages, des raccords de tuyauterie, des carters d'injection de carburant et des pistons de moteur automobile.
Processus
Il existe quatre principaux types de moulage en moule permanent: la gravité, la neige fondue, la basse pression et le vide.
Processus de gravité
Le processus de gravité commence en préchauffant le moule à 150-200 ° C (300-400 ° F) pour faciliter l'écoulement et réduire les dommages thermiques à la coulée. La cavité du moule est ensuite revêtue d'un matériau réfractaire ou d'un lavage de moule, ce qui empêche la coulée de coller au moule et prolonge la durée de vie du moule. Des noyaux de sable ou de métal sont ensuite installés et le moule est fermé. Le métal fondu est ensuite versé dans le moule. Peu de temps après la solidification, le moule est ouvert et le moulage est retiré pour réduire les risques de déchirures chaudes. Le processus est ensuite recommencé, mais il n'est pas nécessaire de préchauffer car la chaleur de la coulée précédente est adéquate et le revêtement réfractaire devrait durer plusieurs coulées. Parce que ce processus est généralement effectué sur de grandes pièces de production, un équipement automatisé est utilisé pour revêtir le moule, verser le métal et retirer la pièce coulée.