Moule d'injection plastique connaissance de base
Qu'est-ce que le moulage par injection?
Mettre est fondamentalement, le moulage par injection est le processus consistant à forcer le plastique fondu dans une cavité de moule. Une fois que le plastique a refroidi, la pièce peut être éjectée. Il est utile lorsque les pièces sont trop complexes ou coûteuses par rapport à la machine. Avec ce processus, de nombreuses pièces peuvent être fabriquées en même temps, à partir du même moule
La moulage par injection est le processus consistant à forcer le plastique fondu dans une cavité de moule. Une fois que le plastique a refroidi, la pièce peut être éjectée. Le moulage par injection est souvent utilisé dans la production de masse et le prototypage. Le moulage par injection est un moyen relativement nouveau de fabrication de pièces. Les premières machines de moulage par injection ont été construites dans les années 1930.
Le moulage par injection est un procédé de formation de plastique utilisé dans la production de la plupart (environ 70%) de pièces en plastique. D'autres procédés de formation de plastique comprennent le moulage par soufflage, la formation de pression et la thermoformage. Le moulage par injection est généralement utilisé dans la fabrication à grande vitesse de pièces à faible coût et à haut volume, comme les boîtiers à cassettes vidéo, les gobelets en plastique, les pièces d'imprimante, les pièces de réfrigérateurs, les pièces automobiles et d'autres pièces électroniques comme le boîtier, les engins.
Le processus de moulage par injection commence par un barillet rempli de plastique liquide chaud. Le plastique est poussé à haute pression dans un moule. Une fois que le plastique remplit le moule, il est permis de refroidir et de solidifier. La partie finie est ensuite extraite (habituellement automatiquement) du moule. Vous en apprendrez plus sur le processus de moulage par injection dans le laboratoire de la semaine prochaine. Cette semaine, nous nous concentrerons sur la conception et l'analyse des moisissures.
Le moule définit la forme de la pièce, ainsi que le trajet par lequel le plastique fondu s'écoule du barillet. Un moule simple comporte plusieurs caractéristiques:
Platines fixes et mobiles - Ce sont des blocs rectangulaires d'aluminium ou d'acier dans lesquels la forme de la pièce est coupée.
Cavité - Lorsque les platines fixes et mobiles sont en contact, l'espace formé par les parties découpées, appelé la cavité, définit la forme de la pièce.
Sprue - Le sprue est un trou coupé au centre de la platine fixe. Le plastique fondu coule du sprue pour remplir la cavité.
Couloirs - Les coureurs sont des canaux coupés dans les plateaux qui dirigent le plastique fondu du sprue vers les portes.
Gates - Gates sont de petites ouvertures entre les coureurs et les cavités. Ce sont les points auxquels le plastique pénètre dans la cavité. Ils sont généralement de petite taille, de sorte que la pièce finie peut être facilement séparée du matériau inutile du sprue et du coureur
En règle générale, le processus progressif dans le processus de moulage par injection est le moule fermé - le chariot d'injection vers l'avant - injecter du plastique - le dosage - le retrait du chariot - le moule ouvert - la partie d'éjection
Il y a six étapes majeures dans le processus de moulage par injection
1. Serrure
Machine de moulage par injection composée de trois pièces de base; Le moule plus les unités de serrage et d'injection. L'unité de serrage est ce qui maintient le moule sous pression pendant l'injection et le refroidissement. Fondamentalement, il maintient les deux moitiés du moule d'injection ensemble.
Injection 2.
Pendant la phase d'injection, la matière plastique, habituellement sous forme de pastilles, est chargée dans une trémie au-dessus de l'unité d'injection. Les granulés s'allument dans le cylindre où ils sont chauffés jusqu'à ce qu'ils atteignent la forme fondue (pensez à la façon dont un pistolet à colle chaude fonctionne ici). Dans le cylindre de chauffage, il y a une vis motorisée qui mélange les pastilles fondues et les force à la fin du cylindre. Une fois que suffisamment de matière s'est accumulée devant la vis, le processus d'injection commence. Le plastique fondu est inséré dans le moule à travers un sprue , tandis que la pression et la vitesse sont contrôlées par la vis. Remarque: certaines machines de moulage par injection utilisent un bélier au lieu d'une vis. · Essentiellement, la vis s'étend de la trémie à la chambre d'injection.
3. Logement
La phase d'habitation consiste en une pause dans le processus d'injection. Le plastique fondu a été injecté dans le moule et la pression est appliquée pour s'assurer que toutes les cavités du moule sont remplies.
4. Refroidissement
Le plastique est autorisé à refroidir sa forme solide dans le moule. Il utilise habituellement un procédé de refroidissement dans la base de moule, le processus de refroidissement a été rendu compact avec une machine à injection, ce qui peut être effectué automatiquement par mise en place dans une machine à injection
5. Ouverture de la moisissure
L'unité de serrage est ouverte, qui sépare les deux moitiés du moule en deux modèles de plaques, mais dans un modèle à trois plaques, la moisissure se sépare en trois moitiés, incluant le processus de coupe.
6. Éjection
Une tige d'éjection et une plaque éjectent la pièce finie du moule. Les sprues et les coureurs non utilisés peuvent être recyclés pour être utilisés à nouveau dans de futurs moules. L'éjection des pièces en général par système d'éjection, le système d'éjection se compose de tiges d'éjecteur, de ressort, de plaque d'éjection et de plaques d'appui d'éjecteur.