Six exigences pour la sélection de moules à injection
Le moule à injection est un outil pour la fabrication de produits en plastique. Afin de permettre aux pièces de se former en douceur, nous devons faire attention à certains problèmes lors du choix du moule à injection.
1. De nombreuses résines et additifs à haute résistance à la corrosion ont des effets de corrosion sur la surface de la cavité du moule. Cette corrosion provoque la corrosion du métal et le pelage à la surface de la cavité du moule. Par conséquent, l'acier résistant à la corrosion doit être utilisé autant que possible ou la surface de la cavité doit être traitée avec du chromage et des cymbales en nickel.
2, bonne résistance à l'abrasion, brillant à la surface des pièces moulées par injection et précision et résistance à l'usure superficielle de la cavité du moule d'injection a une relation directe, en particulier du plastique ajoutant de la fibre de verre, une charge inorganique et de la peinture, fondant le plastique dans le canal et la cavité avec une vitesse d’écoulement élevée, le frottement sur la surface de la cavité est très important; si le matériau ne résiste pas à l’usure, il sera bientôt usé et endommagera la qualité des pièces.
3, bonne stabilité dimensionnelle pendant le moulage par injection, température de la cavité du moule d'injection pour atteindre plus de 300 .Pour ce faire, utilisez de l'acier à outils (acier de traitement thermique) ayant été correctement trempé dans la mesure du possible. Sinon, la microstructure du matériau sera modifiée, résultant dans les changements de taille du moule d'injection.
4. Afin de raccourcir le cycle de production et d'améliorer l'efficacité, les matériaux de moulage doivent être facilement transformés en formes et en précision requises dans les dessins.
5. Les bonnes performances de polissage des pièces moulées par injection nécessitent généralement un bon brillant et un bon état de la surface. La rugosité de la surface de la cavité doit donc être très petite. De cette manière, la surface de la cavité doit être traitée, telle que polie et rectifiée. Par conséquent, l’acier sélectionné ne doit pas contenir d’impuretés grossières ni de pores.
6.Afin d'améliorer la dureté et la résistance à l'usure, le moule d'injection doit généralement être traité thermiquement. Cependant, ce traitement devrait rendre le changement de taille très petit. Par conséquent, essayez d'utiliser un acier pré-trempé pouvant être usiné.