La méthode la plus courante du processus de développement et de conception de moule en plastique
Conception, développement de moule en plastique et machines et outils de traitement de traitement couramment utilisé
1) outils de mesure : pied à coulisse, micromètre, micromètre, bloc, bloc d’Angle standard, table tournante, jauge d’Angle, projecteur, comptage de machine, etc. à mesurer standard. ;
2) machines et équipement, traitement : gongs, tours, meuleuses, foreuses, CNC (gongs de l’ordinateur), sparks, fil de coupe, machines, etc..
3) méthode et la technologie de traitement
Généralement, les moules sont commandés directement auprès de l’usine de moulage et les méthodes de traitement sont omises ici. D’après le dessin de la transformation de precision injection moule de conception, nous pouvons commander retour l’embryon de moule, noyau de moule, position de la ligne, partie supérieure inclinée, insert et autres matériaux en acier pour organiser le traitement de précision injection moule. Selon la technologie de traitement, elle peut être divisée en deux parties : traitement brut de moulage par injection de précision et de traitement de fin de moulage par injection de précision. L’embryon de moule ouvre le cadre, près du lit de gongs ou l’ordinateur gongs première ouvre l’épaisseur, puis le cadre raffiné (peuvent également être traitées par l’usine d’embryon de moule, mais doivent payer la taxe correspondante ; Certains magasin petit moule pour économiser sur les coûts tendent à la transformation, mais de faible efficacité, précision n’est pas élevée), l’autre partie a également été le premier plastique moule développement et design usinage bruts dans des embryons de grossiers, après les gongs de l’ordinateur, machine de crémation, machine de découpage de ligne transformées en vue de satisfaire les exigences des dessins de pièces de précision, le montage final dans le moule pour devenir un ensemble complet de moule. Le processus est à peu près comme suit : armature d’ouverture de moule, noyau de moule, ligne et autres traitement CNC, production du cuivre, plus léger traitement cavité (EMD) serrurier traitement (forme moule), polissage (enregistrer le moule), chargement et essais.
La fabrication réelle, plusieurs sortes de moule en plastique développement et conception, technologie de traitement sont mêlent ensemble, qui exige que le personnel de développement et conception de moule en plastique et maître de moule organiser chaque lien. Retravailler entraîne souvent des dommages au moule, résultant en la transformation de precision injection moule n’est pas beau. Pour rattraper cela, vous ne pouvez modifier le matériel, ce qui augmentera le temps et le coût, et dans de nombreux cas le temps est le plus important. Maintenant la concurrence de l’industrie de transformation de moulage par injection de précision est très intense, clients sont très urgents temps salle de mourir, ne peuvent pas être livrés à temps, perdront finalement les clients !
Introduction de fonction de chaque équipement d’usinage :
1. lit de gongs, utilisé pour le fraisage manuel et découpe de pièces aux formes simples et des règles, telles que des lignes droites et diagonales ; Habituellement utilisée pour ne traiter pas très grande précision de la pièce, noyau de moule, armature d’ouverture de moule, matériaux de l’ouverture de la ligne.
2. tours sont principalement utilisés pour le traitement des pièces de section circulaire, comme la buse, positionnement, anneau, bride, moule circulaire CORE, mâle cuivre circulaire, etc.. ; Grande précision est requise.
3. machine de meulage, principalement utilisé pour le broyage de matériaux en acier, meulage, normes, etc., peut répondre à la plupart de l’exigence de précision.
4. perceuse, principalement utilisé pour le perçage, taraudage et trou d’eau, air, etc..