Prise en compte de la disposition de la cavité
● Essayez d'utiliser la disposition des soldes.
● La disposition des trous de matrice et l'ouverture de la porte s'efforcent d'être symétriques, afin d'empêcher une force inégale du moule de produire une charge partielle et le débordement du support du moule.Comme le montre la figure 2
Le design est meilleur avec la symétrie.
● Disposition des trous de matrice aussi compacte que possible pour réduire la taille du moule.La conception de la figure 3(b) est supérieure à la conception de la figure 3(b) en termes de taille de moule.
Considérations relatives au guidage de flux
● Peut guider avec succès le plastique fondu pour remplir la cavité, sans courant de Foucault, et peut être évacué en douceur.
● Essayez d'éviter que le plastique fondu n'impacte le petit diamètre du noyau avant et des inserts métalliques, afin d'éviter le déplacement ou la déformation du noyau.
Considérations relatives à la perte de chaleur et à la chute de pression
● Moins il y a de perte de chaleur et de chute de pression, mieux c'est.
● Gardez le processus court.
La section transversale du patin doit être suffisamment grande.
● Essayez d'éviter la flexion du canal d'écoulement et le changement soudain de la direction de l'écoulement (par l'arc Angle de changement de direction).
● La rugosité de la surface doit être faible lors du traitement du patin.
● L'alimentation multipoint peut réduire la chute de pression et la pression d'injection requise, mais il y aura un problème de suture.
Considérations sur l'équilibre du débit
● Remplissage de plusieurs cavités, le canal d'écoulement doit être équilibré et chaque cavité doit être remplie de plastique en même temps pour garantir que chaque cavité
Constance de la qualité des produits de moulage.
● Une disposition naturellement équilibrée doit être adoptée dans le canal shunt.
● Impossible d'équilibrer l'équilibre naturel lorsque la méthode d'équilibre artificiel pour équilibrer le canal d'écoulement.
Considérations sur les déchets
● Sous la prémisse d'un remplissage en douceur sans affecter le débit et la perte de pression, réduisez le volume du canal d'écoulement (longueur ou section transversale) pour réduire
Coûts de production et de valorisation des déchets coureurs.
Prise en compte des limaces froides
● Le puits Cold Slug approprié et la rainure de débordement sont conçus sur le système de canaux d'écoulement pour remplir le front d'onde en plastique qui est froid au stade initial, afin d'empêcher le matériau froid d'entrer directement dans la cavité et d'affecter la qualité de remplissage.
Considérations d'échappement
● Le plastique doit être guidé avec succès pour remplir la cavité, et l'air dans la cavité peut s'échapper en douceur, afin d'éviter le problème d'étanchéité et de brûlure.
Prise en compte de la qualité du produit de formage
● Évitez les tirs courts, les bavures, l'encapsulation, la suture, la marque d'écoulement, l'écoulement de jet, les contraintes résiduelles, la déformation de gauchissement, la déviation du noyau de matrice et d'autres problèmes.
● Lorsque le processus d'écoulement du système de canaux est long ou multiple, le gauchissement et la déformation du produit fini causés par un écoulement déséquilibré, une pression de maintien insuffisante ou un rétrécissement irrégulier doivent être évités.
● L'apparence du produit est bonne, facile à retirer et à couper la porte, Gate Mark (Gate Mark) est non destructif pour l'apparence et l'application des pièces en plastique.
Considérations de productivité
● Autant que possible pour réduire le post-traitement requis, afin que le cycle de formage soit raccourci, améliorer l'efficacité de la production.
La prise en compte du point d'éjection
● Une position d'éjection appropriée doit être envisagée pour éviter le démoulage et la déformation des produits formés.
Considération de l'utilisation du plastique
● Pour les plastiques à haute viscosité ou à L/T court, évitez d'utiliser des glissières trop longues ou trop petites