Quelles sont les étapes de l’injection de moule injection plastique moulage par traitement
Moulage par injection est une méthode de moulage de la production industrielle. Le produit utilise habituellement le moulage par injection de caoutchouc et le moulage par injection plastique. Moulage par injection peut aussi être divisé en méthodes de moulage et de coulage sous pression de moulage par injection. Machine de moulage par injection est l’équipement principal de formation de fabrication de produits en plastique de différentes formes avec des matériaux thermoplastiques ou thermodurcissables par plastique moulage moules. Moulage par injection est réalisée par les moisissures et la machine de moulage par injection. Quels sont les étapes d’injection moule injection plastique moulage ?
1. chauffage et preplasticizing
Commandé par le système de transmission, la vis est utilisée pour les matières premières de la trémie avance et compactée. Sous l’action de mélange le radiateur externe, la vis, le cisaillement et le frottement du Canon, le matériau est peu à peu fondu. Une certaine quantité de plastique fondu a été accumulée à la tête du canon. La distance vers l’arrière dépend de la quantité nécessaire pour une seule injection par le dispositif de dosage. Lorsque le volume de perfusion atteint la quantité prédéterminée, la vis s’arrête de tourner et remonte.
2. s’adapte et se verrouille
Le mécanisme de serrage pousse le modèle et le moule partie installé sur le modèle de mobile et le moule partie mobile sur le modèle mobile de serrage et verrouillage, afin de s’assurer que la force de serrage suffisante peut être fournie pour serrer le moule mobile.
3. injection
Une fois l’assemblage terminé, le siège de toute injection est poussé en avant pour faire de l’injecteur pour moteur en pleine forme avec le coureur principal du moule.
4. l’injection et maintien de la pression
Complètement après que laminage de serrage de moule et de la buse, l’injection de vérins hydrauliques dans l’huile à haute pression, promouvoir vis cylindre relative déplacé vers l’avant, s’accumulent dans la culasse de fonte avec la cavité de moule d’injection d’assez pression, à faire la contraction de volume en plastique en raison de températures plus basses, pour assurer la densité des pièces en plastique, dimension performance de précision et de la mécanique, doit être dans la cavité du moule sur la fonte de garder certaines pressions, pour compléter le matériel.
5 .unloading
Lors de la fonte à la porte du moule est gelée, la pression peut être libérée.
6. renforcer l’arrière du dispositif d’injection
Généralement, la vis peut être pivotée et retirée après le déchargement pour compléter la nouvelle alimentation et pre-plasticizing processus. (en vertu de l’état général de l’existant de moulage par injection, l’action de l’évacuation du siège éjectable de la porte principale du moule a été annulée, et cette action est exécutée lorsque le matériau avec salivation grave, tels que PA, est formé).
7. ouvrir le moule et faire sortir les pièces en plastique
Après refroidissement et façonner les pièces en plastique dans la cavité du moule, le moule, mécanisme de verrouillage ouvre le moule et pousse les pièces en plastique dans le moule.