1, la taille de la taille de lot d'essai, les heures de production de moule, peut être faite de bois ou de résine. Cependant, si le moule expérimental est utilisé pour obtenir des données sur le retrait, la stabilité dimensionnelle et le temps de cycle du produit, des moules à cavité unique doivent être utilisés pour l'expérience et ils peuvent être utilisés dans des conditions de production. Les moules sont généralement faits de gypse, de cuivre, d'aluminium ou d'alliages d'aluminium et d'aluminium, et les résines d'aluminium sont rarement utilisées.
2, la conception de la géométrie, la conception, considèrent souvent la stabilité dimensionnelle et la qualité de surface. Par exemple, la conception du produit et la stabilité dimensionnelle nécessitent l'utilisation d'une matrice femelle (moule), mais un produit avec une brillance de surface supérieure nécessite une matrice positive (matrice de poinçon). De cette façon, l'acheteur de pièces en plastique considérera les deux points afin que le produit puisse être produit dans des conditions optimales. L'expérience a montré que les conceptions qui ne répondent pas aux conditions de traitement réelles échouent souvent.
3, la stabilité dimensionnelle, dans le processus de moulage, la surface des pièces en plastique et le moule pour contacter la stabilité dimensionnelle de la partie à l'écart du moule est meilleure. Si l'épaisseur du matériau doit être modifiée en raison du besoin de rigidité du matériau dans le futur, cela peut entraîner la transformation du moule positif en un moule négatif. La tolérance dimensionnelle des pièces en plastique ne doit pas être inférieure à 10% du taux de retrait.