Quelle est la cause de la fuite de matière du côté du moule d'injection?
La résistance à la traction des boulons de connexion dans le moule d'injection n'est pas suffisante et elle se déforme dans des conditions de température élevée, entraînant l'extrusion de la matière en fusion de la face d'extrémité du joint des parties du moule.
Les pièces de moules parlementaires sont mal assemblées et la surface de fixation ne peut pas être serrée.
Précision d'usinage et rugosité de la face d'extrémité intégrée des pièces d'usinage.
Les boulons de connexion hydraulique ne sont pas équilibrés en force.
La résistance à l'écoulement des matériaux dans le moule est élevée ou la partie de la lèvre du moule (moule à bouche) est bloquée, provoquant l'extrusion de la matière en fusion du côté.
Après que le moule de roulement ait atteint une température constante, les boulons de connexion doivent être resserrés. Si les boulons ne sont pas serrés à nouveau, la force de liaison des parties du moule sera insuffisante, et la les pièces.