À quoi faut-il faire attention lors du réglage de la température du moule?
La température du moule de soufflage doit être garantie:
(1) les produits ont des performances supérieures et une meilleure stabilité dimensionnelle;
(2) cycle de moulage plus court;
(3) faible consommation d'énergie;
(4) moins de déchets.
Abaissez pour le soufflage de PE, la température du moule (généralement prendre 15-30), afin de réduire le temps de refroidissement, peut utiliser une température de moule inférieure (5-15 ℃) .Cependant, en période de forte humidité et de la température du moule est inférieure au point de rosée de l'air de l'atelier, la cavité du moule se condensera, ce qui entraînera des taches, des marques de carreaux et d'autres défauts à la surface des produits.Pour cette raison, nous devrions essayer de réduire l'humidité autour du moule pour assurer que le produit présente de bonnes performances d'aspect dans un court temps de refroidissement.En outre, une vitesse de refroidissement excessive peut parfois entraîner des défauts à la surface du produit, entraînant une contrainte "gelée" et un gauchissement du produit, en particulier lorsque l'épaisseur de la paroi du produit est grande.
Pour les plastiques techniques, le moule doit être utilisé à une température plus élevée pour améliorer l'aspect du produit.
L'eau a une haute performance de transfert de chaleur et est le principal fluide de refroidissement utilisé dans le moule de soufflage.L'eau dure doit être adoucie avant d'être introduite dans le canal de refroidissement du moule, car le canal de refroidissement se dépose et est partiellement bloqué, ce qui réduira considérablement la chaleur performances de transfert.Pour les plastiques techniques, des moules de soufflage, un chauffage fluide ou électrique tel que de l'huile sont nécessaires pour fournir les températures supérieures requises.