
Les matériaux métalliques choisissent
La sélection des matériaux nécessite une évaluation minutieuse des propriétés mécaniques, de la compatibilité du traitement, des exigences esthétiques et des considérations budgétaires.
Pour les spécifications dimensionnelles dans les applications d'usinage, reportez-vous à nos directives de taille maximale de composants pour la fabrication soustractive.
Ressources connexes:
- Options de pigmentation et de finition
- Programmes de résine personnalisés
- Référence de substitution thermoplastique
Répertoire de matériel
| Catégorie | Alliage / grade | Services disponibles | Capacités de fabrication |
|---|---|---|---|
| Aluminium | 6061-T651/T6 | Fabrication et usinage | Formation de feuilles, fraisage de précision, opérations de tour |
| Aluminium | 7075-T651/T6 | Usinage de précision | Multi - moulage des axes, opérations de virage |
| Aluminium | 7075-T7351 | Traitement CNC | Centres de fraisage, travail de tour |
| Aluminium | ALSI10MG | Fabrication additive | Métlienne laser en métal |
| Aluminium | 5052-H32 | Fabrication de feuilles | Formage métallique |
| Aluminium | 2024-T351 | Services d'usinage | Opérations de broyage, tournant |
| Laiton | Alliage C260 | Fabrication et usinage | Traitement des feuilles, fraisage de précision |
| Laiton | Grade C360 | Usinage de précision | Opérations de tournage |
| Chrome de cobalt | Note médicale | Fabrication 3D | Fusion de poudre laser |
| Cuivre | C101 Pure | Fabrication et usinage | Travail en feuille, fraisage de précision |
| Cuivre | C110 ETP | Traitement de feuille | Fabrication de métaux |
| Décevoir | 718 Superalliage | Production additive | Frittage laser direct |
| Carbone | 1018 grade | Opérations CNC | Mison et tournant |
| Carbone | 1008 Cold roulé | Fabrication de feuilles | Formage métallique |
| Carbone | CR galvanisé | Traitement de feuille | Formation de revêtement protecteur |
| Carbone | CR galvanabé | Fabrication de feuilles | Processus de revêtement avancé |
| Acier inoxydable | 17-4 pH | Processus multi - | Usinage et impression 3D |
| Acier inoxydable | 304/304L | Fabrication et usinage | Travail de feuille et opérations de précision |
| Acier inoxydable | 316 Marine | Traitement CNC | Mison et tournant |
| Acier inoxydable | 316L bas carbone | Fabrication et impression 3D | Travail en feuille et additif |
| Acier inoxydable | 303 Free - Usinage | Usinage de précision | Opérations de vitesse élevées - |
| Acier en alliage | 4140 Heat - traité | Fabrication CNC | - usinage lourd - |
| Titane | Ti 6Al-4V | Fabrication additive | Aerospace - impression de qualité |
| Titane | Grade 5 6 al-4v | Usinage de précision | Fabrication de composants critiques |
Problèmes communs de l'industrie CNC

Comment choisir le bon matériau pour des applications spécifiques?
Créez un cadre de décision systématique: utilisez l'aluminium 7075 pour les applications de résistance - élevées, 6061 pour les composants structurels généraux. Choisissez en acier inoxydable 316L pour les environnements marins, 304 / 304L pour une utilisation générale. Considérez 303 en acier inoxydable pour les géométries complexes en raison d'une excellente machinabilité. Évaluez l'efficacité des coûts - en analysant l'environnement de travail, les exigences de charge, les données des propriétés mécaniques, la compatibilité du traitement et les ratios de performance des coûts -.
Comment maintenir la précision dimensionnelle dans le moulin à axe multi -?
Implémentez les stratégies d'usinage adaptatives pour réduire les variations de charge d'outils. Ajustez les paramètres de coupe en fonction des caractéristiques des matériaux. Utilisez la surveillance de la température temporelle réelle - avec des algorithmes de compensation thermique. Établissez des modèles d'usure d'outils prédictifs pour un remplacement opportun. Pour Inconel 718, utilisez des outils en carbure en céramique ou en revêtement avec des stratégies d'alimentation - basse, les stratégies de flux élevés -. Pour les alliages de titane, maintenez des outils nets avec un refroidissement adéquat.
Comment améliorer la qualité de surface des composants entrants laser directs?
Implémentez trois - Post de scène - Traitement: Premièrement, supprimer mécaniquement les structures de support et le sable pour l'amélioration de la surface. Deuxièmement, appliquez du matériel - Traitements thermiques spécifiques - T6 pour ALSI10MG, recuit de soulagement du stress pour le titane, durcissement par âge pour 17-4 Ph. Troisièmement, effectuez l'usinage CNC de précision sur les dimensions critiques, le polissage de surface et la vérification de la qualité. Optimiser les paramètres d'impression, notamment une épaisseur de couche de 0,03-0,05 mm et une conception de support intelligente.
Comment équilibrer la qualité, le coût et le délai de livraison?
Appliquer la stratégie de fabrication basée sur un lot -: les petits lots (1-10 pièces) utilisent l'impression 3D plus l'usinage de précision pour la livraison rapide sans coûts d'outillage. Les lots moyens (10-100 pièces) utilisent l'usinage CNC pour une haute précision et une qualité de surface. Les gros lots (100+} pièces) combinent la formation de tôles avec la finition CNC pour les coûts unitaires les plus bas. Optimiser par l'analyse de substitution des matériaux, la combinaison de processus, la planification par lots et la gestion de la chaîne d'approvisionnement.













