Le traitement de surface du moule est une ingénierie systématique pour changer la morphologie, la composition chimique, la structure et l'état de contrainte de la surface de la matrice par revêtement de surface, modification de surface ou technologie de traitement composite pour obtenir les performances de surface requises.
Du point de vue du traitement de surface, il peut être divisé en méthodes chimiques, méthodes physiques, méthodes physico-chimiques et méthodes mécaniques. Bien que de nouvelles techniques de traitement émergent pour améliorer les propriétés de surface des moules, la cémentation, la nitruration et le dépôt de film durcissant sont largement utilisés dans la fabrication de moules.
Le but de la cémentation de la filière est d'améliorer la résistance et la ténacité globales de la filière, c'est-à-dire que la surface de travail de la filière a une résistance et une résistance à l'usure élevées. L'idée technique introduite est d'utiliser des matériaux inférieurs, c'est-à-dire de la cémentation et de la trempe pour remplacer les matériaux supérieurs, afin de réduire le coût de fabrication.
Le processus de nitruration comprend la nitruration gazeuse, la nitruration ionique, la nitruration liquide et d'autres moyens. Dans chaque méthode de nitruration, il existe plusieurs techniques de nitruration, qui peuvent s'adapter aux exigences de différents types d'acier et de différentes pièces.Parce que la technologie de nitruration peut former une surface avec d'excellentes performances, et que le processus de nitruration et le processus de trempe de l'acier ont une bonne coordination, à en même temps, la température de nitruration après une nitruration faible sans refroidissement intense, la déformation du moule est minime, de sorte que le renforcement de la surface du moule est l'utilisation de la technologie de nitruration plus tôt, est le plus largement utilisé.
À l'heure actuelle, les techniques de dépôt de films sclérosants matures sont CVD et PVD. Afin d'augmenter la force de liaison de la surface de la pièce à membrane, diverses technologies CVD, 'PVI) améliorées ont été développées. La technologie de dépôt de film sclérosant a été utilisée pour la première fois dans les outils (outils, outils de coupe, outils de mesure, etc.), l'effet est excellent, une variété d'outils ont été enduits d'un film sclérosant en tant que processus standard. La filière est recouverte d'un film durcisseur depuis les années 80. Dans les conditions techniques actuelles, la technologie de dépôt de film sclérosant (principalement des équipements) coûte plus cher, toujours uniquement dans une certaine précision, une application de moule à longue durée de vie, si le moyen d'établir un centre de traitement thermique, le coût du revêtement du film sclérosant sera considérablement réduit, plus de moules si l'utilisation de cette technologie peut être améliorée dans son ensemble.