Comment installer des moules?
(1) avant l'installation du moule, les travaux de préparation doivent être effectués pour vérifier et vérifier le moule avant d'installer un nouveau jeu de moules sur le gabarit de la machine de moulage par injection.
Vérifier si le volume de produit moulé correspond au volume d'injection (volume) de la machine de moulage par injection.
La formule pour calculer le volume de fusion des produits de moulage est la suivante.
V = nViVj
V - le volume du matériau fondu est requis pour le moulage d'un produit;
Vi - un volume de cavité de moule;
Vj - un système de coulée et le volume requis du côté volant;
N - nombre de cavité.
La relation entre le volume de fusion (volume) et la machine de moulage par injection (volume) de l'outil de moulage est inférieure à 0,8 Vmax. Dans la formule, Vmax est le volume d'injection théorique de la machine de moulage par injection.
Vérifier et vérifier que le processus de moule exige la relation de force maximum entre la force de moule et la machine de moulage par injection. Notez que le processus de moule exige que la force de moule soit inférieure à la force maximum de la machine de moulage par injection que 0.9fmax.
F1 <>
F1 dans la formule - les produits d'injection doivent être combinés avec la moisissure, t;
A - facteur de sécurité, généralement a = 1 ~ 1,2;
P - pression moyenne dans la cavité, MPa;
A - la surface projetée de la surface de séparation du moule, cm2.
Si l'épaisseur totale (hauteur) du moule correspond à la longueur du gabarit.
L p H1H2 + H3
Type H1 - deux fois la hauteur du moule mobile;
H2 - la valeur de la longueur est de 5 ~ 10 mm;
H3 - hauteur de moule fixe, mm.
Comment installer des moules?
Vérifiez et vérifiez la position du tampon de lancement du produit dans le moule et le système de moulage par injection, si la taille est adaptée et peut être coordonnée.
Que la taille de l'espacement des tiges de la machine de moulage par injection soit plus grande que celle du moule de forme, l'agencement des trous de filetage sur le gabarit convient pour l'installation du moule dans le béton.
Pour vérifier si le rayon de l'arc de l'extrémité avant de la buse est étroitement adapté à l'arc de l'entrée de matériau du moule.
Le manchon de positionnement du gabarit de test est adapté au dispositif de positionnement du moule. Après l'assemblage des deux parties, il est possible de s'assurer que le trou de la buse coïncide avec la ligne centrale de la gaine d'entrée du matériau de fusion.
(2) installation de moule
Pour nettoyer l'assemblage du gabarit et du moule.
Ajuster le bouton de fonctionnement de la machine de moulage par injection pour ajuster la position.
Pour couper l'alimentation électrique de la machine de moulage par injection.
Pour vérifier si la plaque de serrage est la fixation et la fixation pour la fermeture du moule.
Les parties auxiliaires périphériques spécifiques (vanne, interrupteur, buse d'huile) du mode d'inspection et de test sont complètes et peuvent fonctionner normalement.
Pour installer la grue de moule. Si le tonnage du dispositif de levage n'est pas suffisant, le moule peut être hissé et installé séparément. Lorsque deux pièces sont installées et fixées, la colonne de guidage et le manchon de guidage doivent être utilisés pour ajuster la référence d'installation.
Le positionnement du moule doit être déterminé en fonction de la position entre le trou du taraud et le moule, et le moule de fixation peut être utilisé avec la vis, et la plaque de compression peut être utilisée en combinaison avec la vis. être raisonnable, la force de fixation de chaque vis doit être égale.Pour la fixation de béton de grands modèles, une attention doit être accordée à la moisissure, qui doit être coordonnée et coordonnée avec la capacité portante du dispositif de support en béton.