. Premièrement, l'entreprise de transformation doit fournir à chaque moule une carte de reprise, enregistrer et consigner son utilisation, ses soins (lubrification, nettoyage et prévention de la rouille) et les dommages. Sur cette base, il peut découvrir quels composants et composants ont été endommagés et le degré d'usure est important. Fournir des informations d'information pour découvrir et résoudre des problèmes, ainsi que des paramètres de processus de moulage du moule et des matériaux utilisés dans le produit, pour raccourcir le temps d'exécution du moule et augmenter l'efficacité de la production.
2. L'entreprise de transformation doit tester les diverses propriétés du moule dans les conditions normales de fonctionnement de la machine de moulage par injection et du moule, et mesurer la taille finale des pièces moulées. Grâce à cette information, l'état actuel du moule peut être déterminé, et la cavité et le noyau peuvent être trouvés. L'endommagement du système de refroidissement et de la surface de séparation, etc., selon les informations fournies par les pièces en plastique, peut déterminer l'état d'endommagement du moule et les mesures de maintenance.
3, de se concentrer sur plusieurs parties importantes du moule pour suivre la détection: le rôle de l'éjecteur, pièces de guidage est de veiller à ce que les mouvements d'ouverture et de fermeture du moule et les pièces en plastique, si une partie du bloqué à la production, il faut toujours maintenir la lubrification du manchon de moule et du tenon de guidage (pour choisir le lubrifiant le plus adapté), vérifier régulièrement le dé à coudre, le tenon de guidage, etc s'il y a déformation et dommage à la surface, Est remis, remplacé;