Une machine de moulage par injection (machine de moulage par injection) a deux composants de base: un dispositif d'injection et un dispositif de serrage de moule pour fondre et introduire du plastique dans un moule. Le rôle du dispositif de moulage est de: 1. Fermer le moule dans des conditions qui résistent à la pression d'injection; 2. Retirez le produit du dispositif d'injection avant d'injecter le plastique dans le moule, puis réglez la pression et la vitesse pour injecter la matière fondue dans le moule. Les dispositifs d'injection actuellement utilisés ont deux conceptions: des pré-plastifiants à vis ou des dispositifs à deux étages, et des vis à mouvement alternatif. Le pré-plastifiant à vis utilise une vis de pré-plastification (premier étage) pour injecter le plastique fondu dans la tige d'injection (deuxième étage).
Les pré-plastifiants à vis présentent les avantages suivants: qualité de la masse fondue constante, haute pression et grande vitesse, contrôle précis du volume d'injection (utilisation de propulseurs mécaniques aux deux extrémités de la course du piston). Ces forces sont nécessaires pour des produits transparents à parois minces et des taux de production élevés. Les désavantages comprennent un temps de résidence irrégulier (entraînant une dégradation du matériau), des coûts d'équipement élevés et des coûts d'entretien.
Le dispositif d'injection à vis à mouvement alternatif le plus couramment utilisé ne nécessite pas de piston pour fondre et injecter le plastique.