Analyse de l'influence du moule d'injection de précision
Les concepteurs de moules doivent avoir une grande expérience dans la conception et le moulage par injection, ces facteurs doivent être considérés et la relation entre les conditions de moulage par injection et ses facteurs apparents tels que la pression d’injection et la pression la structure du moule d'injection et les formes de grille et la distribution des produits ainsi que la zone de la porte, l'épaisseur de la paroi, les matières plastiques, la teneur en matières plastiques de la charge renforçante dans l'impact de facteurs tels que la à différentes matières plastiques, ou d'autres conditions de moulage telles que la température, l'humidité, la cristallisation continue, le moulage par injection des changements de machine.
Parmi les facteurs connexes qui affectent le moulage par injection de précision, le moule est la clé pour obtenir des produits en plastique de précision qui répondent aux exigences de qualité. Que la conception du moule soit raisonnable affectera directement la qualité des produits en plastique.
En raison de la dimension de la cavité du moule, la taille et le rétrécissement requis des matériaux utilisés pour les produits plastiques, et le taux de retrait est souvent manuel ou des plastiques techniques recommandés par le fabricant de plastique pour une gamme de valeurs. formes, emplacement et distribution des grilles et orientation cristalline des plastiques techniques (anisotropes), forme des produits en plastique, taille et distance par rapport à la porte. Les principaux facteurs influant sur le retrait des matières plastiques comprennent le retrait thermique , retrait de compression et récupération élastique, et ces facteurs sont liés aux conditions de moulage ou aux conditions de fonctionnement des produits moulés par injection de précision.
Comme le processus de moulage par injection est du solide (poudre ou granulés) au liquide (masse fondue) au solide (produits), le processus de transformation.De la particule à la masse fondue et de la masse fondue au produit, intermédiaire champ de champ et de densité et ainsi de suite. Sous l'action combinée de ces champs, différents plastiques (thermodurcissable ou thermoplastique, cristallin ou non-cristallin, amélioré ou non-amélioré, etc.) ont différentes structures de polymère et propriétés rhéologiques. Les propriétés, la taille, la forme, la précision et l'apparence des produits en plastique seront affectées par les facteurs affectant le "champ" ci-dessus.
De cette manière, la relation intrinsèque entre les facteurs de processus et les performances, la structure et les produits plastiques du polymère peut être exprimée à travers les produits en plastique. L'analyse de ces relations internes est essentielle moules selon les dessins, et même de choisir raisonnablement l'équipement de moulage par injection.
Le moulage par injection de précision est différent du moulage par injection ordinaire en pression d 'injection et en débit d' injection.